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1、原因分析 油墨的印刷適應(yīng)性差。 刮墨刀的壓力過小。 印版的表面處理達(dá)不到要求。 2、解決方法 選用油墨,雖然價格昂貴,但是印刷適應(yīng)性高,會有效降低廢品率。 通過調(diào)整氣的氣缸壓力來達(dá)到去除浮塵的目的,軟包裝,如原來壓力設(shè)為0.1~0.15MPa,可以調(diào)整到0.2MPa,然后再觀察印刷情況,作細(xì)微的調(diào)整。 印版的表面處理方法同解決刀線的現(xiàn)象的方法一致。 四、色差現(xiàn)象 色差指的是印刷品與客戶確認(rèn)的打樣稿、彩稿、樣品的色相不一致或存在差距的現(xiàn)象。
3:在生產(chǎn)過程中,操作人員衣服的袖口、下擺應(yīng)扣緊,操作人員應(yīng)穿軟底球鞋,不允許在設(shè)備踏板上堆放雜物(如油墨桶、油壺、洗車水和等),在打開擋板機(jī)罩時應(yīng)輕拉輕放,不允許拋扔工具。
4:檢查橡皮滾筒、印版滾筒的清潔狀態(tài)。在早上沒有生產(chǎn)之前,廠房往往比較安靜,這時候應(yīng)該低速運轉(zhuǎn)設(shè)備,檢查是否有異常聲音,軟包裝廠家,仔細(xì)聽每個印刷.氣路,檢查氣管是否有老化開裂、氣缸漏氣的現(xiàn)象。很多印刷企業(yè)都不重視氣路漏氣的問題,他們往往忽略了氣路漏氣不僅會加速氣泵老化,還會造成生產(chǎn)中水路、墨路合壓不到位,影響印品質(zhì)量。
5 :每天嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行日保養(yǎng),軟包裝企業(yè),做到認(rèn)真細(xì)致,對加油點、清潔點做到一絲不茍,不要因為生產(chǎn)而忽略保養(yǎng)或者敷衍了事。
6:每天下班前,要對設(shè)備進(jìn)行清潔,軟包裝價格,清洗墨路和水路的膠輥、印版滾筒、橡皮滾筒,拆除每個印刷.的墨斗片基,清潔肩鐵、刮墨刀。
九、毛刺現(xiàn)象 毛刺現(xiàn)象主要表現(xiàn)在文字、圖 案的邊緣,干燥的空氣與基材膜摩擦后產(chǎn)生靜電,排斥轉(zhuǎn)印在基材的油墨,從而使油墨飛濺,導(dǎo)致產(chǎn)生毛刺。 1、原因分析 工作環(huán)境濕度太小,空氣過于干燥。 油墨中沒有加入防靜電劑。 印刷機(jī)沒有安裝接地線和靜電毛刷。 2、解決方法 在印刷機(jī)周圍灑水,增加濕度,使?jié)穸冗_(dá)到30%以上。 選擇使用油墨或在油墨中摻加抗靜電劑。 印刷機(jī)安裝接地線和靜電毛刷,可以有效減少毛刺現(xiàn)象的發(fā)生。 十、附著力
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