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1.GMP生產(chǎn)工廠的總平面布置在遵循國家有關(guān)工業(yè)企業(yè)總體設(shè)計(jì)原則外,還應(yīng)按照不對藥品生產(chǎn)產(chǎn)生污染,營造整潔的生產(chǎn)環(huán)境的原則確定。
2.生產(chǎn)、行政、生活和輔助區(qū)的總體布局應(yīng)合理、不得互相妨礙。
3.生產(chǎn)廠房應(yīng)布置在廠區(qū)環(huán)境清潔區(qū)域,凈化車間裝修公司,廠區(qū)的地面、路面及運(yùn)輸不應(yīng)對藥品的生產(chǎn)造成污染。
4.藥品生產(chǎn)廠房與市政交通干道之間距離不宜小于50m。
5.在符合消防安全和盡量減少互相交叉污染的原則下,宜減少獨(dú)立廠房幢數(shù),建立聯(lián)合廠房,以減少廠區(qū)道路及其造成的污染,減少廠區(qū)運(yùn)輸量和縮短運(yùn)輸線路。
6.危險(xiǎn)品庫應(yīng)設(shè)于廠區(qū)安全位置,灌裝凈化車間裝修公司,并有防凍、隆溫、消防措施;麻藥品應(yīng)設(shè)專門的倉庫,并且防盜措施。
1、組合方式及特性
潔凈車間的潔凈度,取決于圍護(hù)結(jié)構(gòu)的密閉性能,取決于墻體組合形式,工藝及選用的結(jié)構(gòu)連接體(鋁 合金結(jié)構(gòu)體)的形式。科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)組合方式為潔凈車間的可靠性和穩(wěn)定性提供用力保障。
2、結(jié)構(gòu)的二次設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的各zhaunye圖紙,結(jié)合建設(shè)方的工藝要求,綜合考慮暖通、管道、電氣的 專門配合,對頂板和壁板按照廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)進(jìn)行排版,從美觀角度考慮到頂板、壁板的對縫,門 窗、送風(fēng)口和回風(fēng)口的布置方式,從而確定頂板、壁板和鋁型材的規(guī)格數(shù)量。
通過二次設(shè)計(jì),可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中存在的問題,提出合理化建議,必要時(shí),設(shè)置部分工藝設(shè)備就位的預(yù)留通道,調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃,按規(guī)定工期交給廠家美觀、合格的廠房。
主要參數(shù)控制。
一般空調(diào)側(cè)重溫度、濕度、新鮮空氣量和噪聲的控制,而凈化車間的凈化空調(diào)則側(cè)重控制室內(nèi)空氣的含塵量、風(fēng)速、換氣次數(shù)。在溫、濕度有要求的房間,溫、濕度也是主要控制參數(shù)。對生物潔凈室而言,菌含量是主要的控制參數(shù)之一。
2、空氣過濾手段。一般空調(diào)有的只有粗效一級過濾,要求較高的是粗效中效兩級過濾處理。而凈化空調(diào)則要求三級過濾,即粗、中、三級過濾,或粗、中、亞三級過濾,凈化車間除送風(fēng)系統(tǒng)有三級過濾外,食品凈化車間裝修公司,為了消除動物的特殊臭味及避免對環(huán)境的污染,在排風(fēng)系統(tǒng)依據(jù)不同情況尚設(shè)二級過濾或?yàn)V毒吸附過濾。
3、室內(nèi)壓力要求。一般空調(diào)對室內(nèi)的壓力要求不嚴(yán)。而凈化空調(diào)為了避免外界污染空氣的滲入或不同生產(chǎn)車間不同物質(zhì)的相互影響,對不同潔凈區(qū)的正壓值均有不同的要求。在負(fù)壓潔凈室內(nèi)尚有負(fù)壓度的控制要求。
4、為了避免被外界污染,凈化空調(diào)系統(tǒng)材料和設(shè)備的選擇、加工工藝、加工安裝環(huán)境、設(shè)備部件儲存環(huán)境等,均有特殊的要求。這區(qū)別于一般空調(diào)系統(tǒng)。
5、對氣密性的要求。一般空調(diào)系統(tǒng),對系統(tǒng)的氣密性、滲氣量雖有要求,但凈化空調(diào)系統(tǒng)的要求要比一般空調(diào)系統(tǒng)高得多,其檢測手段、各工序的標(biāo)準(zhǔn)均有嚴(yán)格措施及測試要求。
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