油罐通道和通道口
通道用來溝通各罐室，也是布置各種工藝管路的地方。主通道的進(jìn)出成為通道口或洞口，支通道溝通罐室和主通道。從通道口到個罐室之間的主通道稱為引洞或引道，引道兩側(cè)不布置油罐。主通道上部和側(cè)部的自然防護(hù)厚度應(yīng)在30m以上，100噸水泥罐定做，因此，通道一般選在山高體肥，山坡陡峭，溝形彎曲，支溝較多，上海100噸水泥罐，巖石堅(jiān)固，整體性好，隔水性好，地下水不多，自然偽裝條件好的山體內(nèi)。山高體肥，通道軸線沿山脊走，能保證有足夠的防護(hù)厚度和儲油容量，同時能滿足自流發(fā)油的工藝要求；山坡陡峭，坡度在30。以上，100噸水泥罐廠家定做，不僅可以縮短引洞長度，提高通道口部和防護(hù)能力，同時可大大減小命中彈的垂直侵襲力；溝形彎曲，有利于隱蔽；支溝較多，有利于儲油量大時，在同一主溝的幾條支溝內(nèi)布置通道；巖石堅(jiān)固，整體性好，則可增強(qiáng)防護(hù)能力，有利于安防較大容量的油罐，并減少通道和罐室的被覆投資；隔水性好，地下水不多，有利于通道防潮；自然偽裝條件好，則利于儲油安全。
通道口一般選在坡度較陡，石質(zhì)完整，巖層較厚的地方。這樣不僅防護(hù)能力強(qiáng)，也可縮短引洞長度，減少口部的明墊長度和邊坡工程量，且易于洞口偽裝。其數(shù)量一般不少于兩個，并布置在不同方向上。并且，上下通道口部各設(shè)一道鐵柵門，兩道防護(hù)門，一至二道防潮密閉門。
主坑道和通向操作間的支坑道，通常采用相同的形勢，尺寸和被覆結(jié)構(gòu)，以方便施工?？拥理敳孔鞒蓤A弧拱，拱的矢高通常為坑道跨度0.25倍，坑道的凈高和凈跨常取3m，邊墻的高度不應(yīng)小于202m?？拥辣桓驳暮穸瘸Ｈ?00-330mm，側(cè)墻常用混凝土預(yù)制塊砌筑或用素混凝土整體現(xiàn)澆，坑道拱頂采用混凝土現(xiàn)澆建造，坑道地坪的建法是先鋪60-80mm碎石，鋪平后泥砂漿。為排水方便，坑道地坪縱向刷成0.5﹪-1﹪的坡度，坡向洞口。


油罐產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)重點(diǎn)

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)包括原材料進(jìn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)、預(yù)制加工件質(zhì)量檢驗(yàn)、安裝工作質(zhì)量檢驗(yàn)、部件質(zhì)量檢驗(yàn)，以及產(chǎn)品交付使用單位的驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)等。其中的是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，從不同角度、不同方面、不同內(nèi)容地鑒定產(chǎn)品的綜合性能和質(zhì)量水準(zhǔn)。
零部件半成品預(yù)制加工時的質(zhì)量檢驗(yàn)指導(dǎo)書中，100噸水泥罐廠家，應(yīng)重點(diǎn)提出產(chǎn)品驗(yàn)收的內(nèi)容、要求與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

油罐施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

油罐施工質(zhì)量的檢查預(yù)驗(yàn)收，是油罐預(yù)制與安裝過程的重要環(huán)節(jié)，對保證施工質(zhì)量與運(yùn)行安全具有重要意義，應(yīng)按照施工工藝要求及設(shè)計(jì)規(guī)定的施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行全過程監(jiān)控。油罐施工質(zhì)量的檢查預(yù)驗(yàn)收一般包括材料驗(yàn)收，預(yù)制質(zhì)量檢驗(yàn)，安裝質(zhì)量檢驗(yàn)，焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，總體質(zhì)量的檢驗(yàn)驗(yàn)收，基礎(chǔ)沉降檢測與驗(yàn)收，交工資料等。

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