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概述背景:
隨著國內(nèi)工業(yè)的發(fā)展和升級,各類精密零件(如汽車螺絲,電子螺絲)需要全檢外觀和尺寸品質(zhì), 人工長時(shí)間視覺檢查,不僅眼睛易疲勞,而且容易導(dǎo)致產(chǎn)品檢測效率低且精度不高
用光學(xué)視覺替代人工視覺可以不僅可以提高生產(chǎn)效率和檢驗(yàn)精度,減少客訴,還能降低人工成本.那螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)的工作原理是什么呢?
【優(yōu)勢一】瑞科是自主研發(fā)廠家,不僅檢測常規(guī)螺絲螺母,高速影像篩選機(jī)工廠,很特別的產(chǎn)品我們也是可以檢測的。
【優(yōu)勢二】
瑞科的檢測速度,每分鐘300-1200個(gè),檢測速度根據(jù)檢測的產(chǎn)品不同而有所不同。體積小的產(chǎn)品檢測更加快速。
【優(yōu)勢三】檢測精度
瑞科的檢測精度高達(dá)±0.001mm,一般檢測也能達(dá)到±0.02mm,檢測精度更具你的產(chǎn)品,具體采用相應(yīng)的技術(shù)。
檢測原理
螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)采用可見光物體圖像采集與運(yùn)算,用于對螺絲進(jìn)行實(shí)時(shí)參數(shù)檢測,可以直接判斷螺絲產(chǎn)品是否缺陷等。螺絲篩選機(jī)監(jiān)視器可以直接顯示螺絲相關(guān)圖像,通過圖象檢測出的不合格螺絲,給出信號以便通過機(jī)械踢除裝置直接將不合格品從轉(zhuǎn)盤上剔除出去,同時(shí)可以記錄班次螺絲數(shù)量和不合格螺絲數(shù)量。
瑞科光學(xué)篩選機(jī)-振動盤
瑞科篩選機(jī)上的振動盤是一種自動送料振動盤是一種自動定向排序的精密送料設(shè)備。其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。這里向大家介紹一下我司精密振動盤控制器的特點(diǎn)。
特點(diǎn)1:運(yùn)作雜音小,高速影像篩選機(jī)哪家好,推進(jìn)力度大。
特點(diǎn)2:具有過電壓、過電流、突涉及開關(guān)電源維護(hù)安裝,確保產(chǎn)品的平安性。
特點(diǎn)3:有振幅緩沖,緩降功用,保證精密零件不易受損。
特點(diǎn)4:振幅平穩(wěn),振動頻率調(diào)整穩(wěn)定,可做細(xì)部調(diào)整,適應(yīng)更多生產(chǎn)加工要求。
特點(diǎn)5:有全波、半波切換開關(guān),高速影像篩選機(jī)生產(chǎn)廠,采用外表粘著技術(shù),良好導(dǎo)熱性,檢測外觀高速影像篩選機(jī),直接導(dǎo)引至外殼。
光學(xué)篩選機(jī)-振動盤的使用維護(hù)及注意事項(xiàng)
振動盤的工作原理: 通過交流電磁鐵的脈動電磁力驅(qū)動彈性結(jié)構(gòu),形成定向振動,從而實(shí)現(xiàn)工作的自動排列與定向供給。在電氣控制上采用雙向可控硅調(diào)壓或調(diào)頻調(diào)壓,以實(shí)現(xiàn)振動盤的無級調(diào)速。
振動盤的使用維護(hù)及操作規(guī)程:
1. 打開包裝時(shí),應(yīng)檢查整機(jī)及附件是否符合裝箱單。
2. 安裝時(shí)一定要使減振元件在上下對應(yīng)的孔內(nèi)。
3. 檢查主機(jī)各部緊固件是否有松動。震動盤
4. 振動盤高度及水平調(diào)整好之后,將下座緊固在支架或固定板上。
5. 在振動盤出口與應(yīng)件相接時(shí)要留有一定間隙,以免影響振動盤功能。
6. 振動盤是電氣插頭裝在電氣控制盒上(注:電控盒一定要防水防油)
7. 電磁鐵與銜鐵之間隙及彈性元件,在出廠之前已經(jīng)調(diào)整好,一般情況下不必再調(diào)整。
8. 接通220V 或110V電源,打開開關(guān),緩慢轉(zhuǎn)動電位器,逐漸達(dá)到需要的送料數(shù)量即可。
9. 振動盤在正常運(yùn)行兩年之后,應(yīng)將底盤各部份拆開,將各種零件上的灰塵、污物清洗干凈,重新裝配與調(diào)試,使之達(dá)到所要求的送料數(shù)量。
10. 在接通電源前,一定要將電位器調(diào)至比較小的值,以免損壞可控硅。
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