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引起脫硫脫硝布袋很多破損的主要原因
(1)濾袋防癟環(huán)開裂。昆明電廠所用的濾袋與巡檢司電廠根本相同, 但昆明電廠布袋防癟環(huán)的供貨廠家改動了加工工藝。曾經(jīng)的加工工藝是20號鋼絲加工成環(huán)形后, 接口處用電焊焊牢并打磨滑潤。改動后的工藝是防癟環(huán)接口處用黃銅套鉚接。因為鋼絲與黃銅在硬度、韌度、膨脹系數(shù)等方面差異較大, 在短時間運轉后, 防癟環(huán)接口銅鉚套很多開裂。一起, 跟著布袋不斷過濾、反吹,脫硫脫硝一體化設備, 致使防癟環(huán)變形, 變形后的防癟環(huán)將濾袋刺破, 很多煙氣從刺破短路經(jīng)過, 然后形成濾袋敏捷破損。
(2)脫硫脫硝布袋裝置工藝存在問題。昆明電廠1號爐布袋除塵器的本體由云南省火電建設公司制作和安裝, 脫硫脫硝一體化設備布袋裝置也是由該公司擔任。因為在轉移和安裝過程中對玻璃纖維布袋隨意遷延、折疊、踐踏, 同時下花板管口打磨不行仔細, 布袋口捆扎不標準等,形成部分布袋過早損壞。
脫硫脫硝一體化設備
除塵器結構剖析
原規(guī)劃的脫硫脫硝過濾面積過小,使除塵器來不及處理含塵氣體,致使筒倉內(nèi)部氣體不能順利排出,使筒倉內(nèi)部壓力增大,脫硫脫硝,不只存在安全隱患,也易使濾袋受過大的壓力而漲破,而且影響水泥運送速度。
三臺脫硫脫硝上各自安裝了一臺2.2 kW的振蕩電機用于清灰,因為三個水泥筒倉是連在一起的,導致除塵器上振蕩電機的振蕩力渙散,清灰作用差,并且振蕩電機毛病也多,影響清灰作用。后來添加的人孔大濾袋吊在樓頂棚上,根本就沒有清灰設備,焦化爐脫硫脫硝,所以濾袋上積灰不能有用鏟除,阻塞了濾袋空地,導致筒倉內(nèi)部壓力增大,簡單漲破濾袋。
脫硫脫硝一體化設備用于運送水泥供給壓縮空氣的是一臺3L-20/3.5型無油潤滑空壓機,其排氣量為20 m3/min,除塵脫硫脫硝,排氣壓力0.35 MPa,排氣量為1 200 m3/h。袋式除塵器的處理風量應按出產(chǎn)設備需處理汽體量的1.1倍核算。明顯原規(guī)劃的除塵器過濾面積過小,使脫硫脫硝來不及處理含塵氣體,致使筒倉內(nèi)部氣體不能順利排出,導致筒倉內(nèi)部壓力增大,不只存在安全隱患,也易使濾袋受過大的壓力而漲破,并且影響水泥運送速度。
脫硫脫硝一體化設備除塵體系的規(guī)劃
在通風形式上選用長壓短抽的混合通風除塵方式,即對掘進機作業(yè)面進行長距離供風,除塵器在掘進作業(yè)面短距離抽風進行除塵。
脫硫脫硝的挑選
挑選的脫硫脫硝選用脈沖式袋式除塵器,屬袋式除塵器的一種。作業(yè)原理:含塵氣體經(jīng)由除塵風筒進入干式除塵器后, 在過濾器內(nèi)含塵風流首要流經(jīng)粗顆粒別離器,將粗粒粉塵從含塵風流中別離出來。
隨后經(jīng)過開始凈化的含塵風流經(jīng)過風道均勻地分配到緊湊型濾芯上,風流由外到內(nèi)活動,從而將粉塵擋在緊湊型濾芯的外壁上。脫硫脫硝一體化設備緊湊型過濾元件(濾芯)為1 個安穩(wěn)的自行支撐的濾板并具有1 個高彈性的密封區(qū),它以緊湊的結構方法使那些經(jīng)特別處理過的過濾介質(zhì)繼續(xù)地彼此連結成菱形,從而使緊湊型過濾元件具有較高的抗彎強度及安穩(wěn)性。
企業(yè): 濰坊至誠環(huán)保技術工程有限公司
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