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隨著撕碎機的廣泛使用,廢舊物資在回收行業(yè)都嘗到了甜頭,眾所周知撕碎機刀片是撕碎機的部位,今天聯(lián)冠小編來說一下撕碎機刀片加工流程。撕碎機刀片是撕碎機中的重要部件,雙軸撕碎機刀片的排列和厚度直接影響著撕碎機撕碎物料的大小和產量,而撕碎機刀片的加工就更是重中之重了,電路板撕碎機刀片廠家,也是直接影響撕碎機壽命的關鍵。撕碎機刀片的種類有很多種,但是所有的刀片所選擇的材料也會有所不同。而現代蕞為流行的就是一種具備良好性能的鋼材。其在經過熱處理之后能夠達到更強的耐磨性以及銳度。在運行中工作效率會更高。并且能夠適合很多不同的環(huán)境,確保其工作效率和使用壽命。
對于撕碎機刀片的磨損形式來說;可以分為磨損和破碎兩大類,金屬撕碎機刀片廠家,前者是連續(xù)的逐漸磨損,后者包括塑性破碎和脆性破碎,比如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破碎等形式。一般來說,撕碎機設備內部安裝的塑料撕碎機刀片磨損到一定的限度后就不應該在繼續(xù)使用,不然會影響機械的工作性能和生產效率;而此時,這個磨損限度就稱之為磨鈍標準。當撕碎機刀片的刀刃使用限度超過了磨鈍標準后,再繼續(xù)使用下去就會以更快的速度被損耗/破損,也就是進入快速磨損階段。
為了撕碎機刀片的工藝質量,焊接后的撕碎機刀片應進行仔細查看,以便找出缺點原因加以改進。查看前,撕碎機刀片要經噴砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和雜質,工業(yè)固廢撕碎機刀片廠家,并用火油清洗潔凈。查看的項目和要求如下:1、查看撕碎機刀片在刀槽中的方位,深圳撕碎機刀片廠家,如刀片錯位及下垂超過技能條件的規(guī)則應進行重焊。2、查看焊接強度,用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片,折彎機或用錘以強力敲擊刀桿,這時刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強度,不需要逐一查看。
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