回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行的時(shí)候，也會(huì)有自身的工作原理。它本身是一個(gè)斜度的圓筒狀的物體，內(nèi)部的物料會(huì)利用窯本身的轉(zhuǎn)動(dòng)，來促進(jìn)物料的混合以及接觸反應(yīng)，其中頭部通過燃燒會(huì)出現(xiàn)高熱度，這些熱量會(huì)通過對流以及窯磚等多種方式傳遞給物料。國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯窯頭密封對燒成系統(tǒng)的影響大致體現(xiàn)在對產(chǎn)量、熱耗、電耗、污染和工藝的穩(wěn)定操作等方面。就使用在水泥、冶金、化工等行業(yè)中的回轉(zhuǎn)窯密封裝置的各種型式進(jìn)行了分析和比較，針對回轉(zhuǎn)窯特點(diǎn)及 密封裝置的使用情況，對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，選擇一種好的密封裝置它能很好地適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯端部的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，耐磨耐高溫。

活性石灰回轉(zhuǎn)窯密封體系運(yùn)用的燃料可分為氣體，國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯窯頭密封，固體，液體和混合燃料，因而煤粉就成為主要燃料，煤粉焚燒器成為普遍運(yùn)用的設(shè)備，在煤粉焚燒器上，四風(fēng)道的焚燒器先進(jìn)，采用它對煤粉進(jìn)行焚燒比用其他焚燒器減少熱耗3%-5%，可見合理選用煤粉焚燒器也能做到節(jié)能減耗。國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯窯頭密封在預(yù)熱器出口煙氣熱能的回收和使用對節(jié)能降耗有著重要的左右，針對豎式預(yù)熱器出口煙氣熱能的回收使用，換熱器在活性石灰中得到應(yīng)用，它不僅可以提高焚燒燃料的溫度，還能起到節(jié)能降耗的，因而主張?jiān)诨钚允一剞D(zhuǎn)窯密封項(xiàng)目中怎設(shè)換熱器。在回轉(zhuǎn)窯密封要去留意規(guī)程，不要呈現(xiàn)一些拆卸的現(xiàn)象，假如發(fā)現(xiàn)在回轉(zhuǎn)窯密封運(yùn)用的過程中呈現(xiàn)了問題，或許說在密封中呈現(xiàn)了問題，我們必定要去留意到細(xì)節(jié)，尤其是要及時(shí)和廠家進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，保證密封穩(wěn)定。

國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯窯頭密封對于回轉(zhuǎn)窯的二三次燈管的出口方向也有優(yōu)化設(shè)計(jì)，這樣可以對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)揮發(fā)的濃度分布產(chǎn)生強(qiáng)烈的擾動(dòng)，有利于加快揮發(fā)分與空氣的混合速度，從而加速揮發(fā)分的燃燒.在二、三次風(fēng)管的金屬管與澆注料之間增加一層絕熱層，減少澆注料與金屬管之間的熱傳遞，提高二、三次風(fēng)管的使用壽命?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備的強(qiáng)化控制以及轉(zhuǎn)速的提高，產(chǎn)能的增加，也即工藝操作的連鎖控制回路的增加，可以使整個(gè)煅燒工藝操作過程由人工手動(dòng)調(diào)節(jié)為主變?yōu)樽詣?dòng)控制為主，手動(dòng)調(diào)節(jié)為輔，避免人工調(diào)節(jié)偏差較大的弊端.這樣可以在回轉(zhuǎn)窯其他變量穩(wěn)定和煅燒焦的前提下，使回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動(dòng)速度得到很大的提升。國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯窯頭密封主要作用就是防止漏風(fēng)，回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)會(huì)使設(shè)備內(nèi)部與外部的氣壓差別逐漸減少，導(dǎo)致內(nèi)部熱度變化，造成設(shè)備功能損壞，影響產(chǎn)品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無法達(dá)到規(guī)定的要求。回轉(zhuǎn)窯進(jìn)風(fēng)易導(dǎo)致運(yùn)載負(fù)擔(dān)大幅度提高，引起排風(fēng)器出現(xiàn)過熱、超載等問題，對設(shè)備造成嚴(yán)重破壞，而回轉(zhuǎn)窯密封能夠有效預(yù)防進(jìn)風(fēng)問題?；剞D(zhuǎn)窯在加熱反應(yīng)或者煅燒過程中，一些化學(xué)材料會(huì)產(chǎn)生大量有毒氣體，如果沒有回轉(zhuǎn)窯密封或者回轉(zhuǎn)窯密封不合格，就易出現(xiàn)泄漏情況，輕則污染空氣環(huán)境，重則致人傷亡。因此，必須使用回轉(zhuǎn)窯密封，才能保證設(shè)備作業(yè)過程中的人員與環(huán)境安全。

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