常用的幾種塑料件表面噴漆工藝

1.消除內(nèi)應(yīng)力

    塑料產(chǎn)品注塑加工時(shí)易形成內(nèi)應(yīng)力，在噴漆加工時(shí)非常容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致塑料件裂紋。可采用退火處理或整面處理，消除應(yīng)力。退火處理是把塑料件加熱到熱變形溫度以下，塑膠噴涂自動(dòng)線定制，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的烘烤流水線，因此，可采用整面處理的技術(shù)，即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對(duì)塑件表面進(jìn)行15～20min的處理即可。

2.去污殘留

    塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會(huì)使油漆原料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。噴漆加工前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)塑料件通常用酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)清洗工件表面殘留堿液，塑膠噴涂自動(dòng)線供應(yīng)，并用純水清洗干凈，晾干或烘干。

3.高壓離子空氣除電除塵

    塑料件是絕緣體，塑料噴漆表面電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時(shí)除電除塵的效果較好。

自動(dòng)噴涂線的定義及優(yōu)點(diǎn)

什么是自動(dòng)噴涂線？

自動(dòng)噴涂線是以自動(dòng)噴涂對(duì)產(chǎn)品表面附上自己喜歡顏色或裝飾；以自動(dòng)噴涂方式來代替勞動(dòng)力；

自動(dòng)噴涂線有什么優(yōu)點(diǎn)？

自動(dòng)噴涂線優(yōu)點(diǎn)：速度快，噴涂均勻，xiaolv高，是代替人工首要選擇，產(chǎn)量大，塑膠噴涂自動(dòng)線，品質(zhì)高；是勞動(dòng)力產(chǎn)品4-5倍.

噴涂設(shè)備種類有哪些？

1、從噴涂材料的素材分為三種：五金件噴涂設(shè)備 塑膠噴涂設(shè)備 木器噴涂設(shè)備。瓷器噴涂設(shè)備

2、從自動(dòng)程度分為：手動(dòng)噴涂設(shè)備、半自動(dòng)噴涂設(shè)備，自動(dòng)噴涂設(shè)備 從噴涂的油料分為：油漆噴涂設(shè)備 粉末噴涂設(shè)備，UV固化噴涂，水性漆噴涂等等。

涂裝流水線的前處理工段需要注意哪些

    前處理有手動(dòng)和自動(dòng)前處理，工件在噴粉前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液比較多，主要有除油劑、除銹劑、表調(diào)劑、磷化劑等。

    在涂裝流水線的前處理工段或車間，一要注意的是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿，購買、運(yùn)輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護(hù)著裝等，的搬運(yùn)、盛裝、配置器具，塑膠噴涂自動(dòng)線廠家，以及制定萬一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。

    前處理過的工件質(zhì)量，由于前處理液及涂裝流水線的工藝流程不相同，其質(zhì)量也有一樣。

    總之，涂裝前處理很必要，可以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。

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