含油污泥熱解技術(shù)有很多種，目前主要采用的有低溫蒸餾技術(shù)和高溫裂解技術(shù)。滾筒在一個(gè)保溫室中轉(zhuǎn)動(dòng)，該保溫室由可采用天ran氣、燃料油或丙烷做燃料的多重燃燒器加熱。低溫蒸餾技術(shù)可用于分子量較低的輕質(zhì)油的回收。高溫裂解技術(shù)用于將重質(zhì)油裂解轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)餾分，從而回收利用。高溫裂解技術(shù)對(duì)油污泥處理得比較（處理后污泥含油量約為0.01%），經(jīng)高溫裂解技術(shù)處理后的污泥可以拋灑或直接填埋。該技術(shù)符合我國清潔生產(chǎn)的要求，重慶污油處理，實(shí)現(xiàn)了含油污泥資源化的要求。

含油污泥處理技術(shù)較多，各有自身特點(diǎn)以及適用條件。污泥焚燒比較成熟，但由于運(yùn)行成本較高，建議依托已配套完善尾氣處理設(shè)施的電廠、水泥廠或垃圾焚燒廠進(jìn)行建設(shè)，而且宜與干化工藝聯(lián)合采用。延遲焦化裝置回?zé)捄臀勰鄧鴥?nèi)已工程化，取得一定效果，但由于油泥回?zé)捔康停塾吞幚砑夹g(shù)，需與其他技術(shù)聯(lián)合使用。污泥熱解炭化技術(shù)由于反應(yīng)溫度低，輔助燃料消耗少，污油處理方法，可回收熱解氣、熱解油等能源，被普遍認(rèn)為是一項(xiàng)極有前景的含油污泥無害化、資源化處理技術(shù)。

該工藝由進(jìn)泥系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)組成，采用“水煤漿流化-懸浮燃燒技術(shù)”為基礎(chǔ)的異密度循環(huán)流化床作為焚燒爐，以水煤漿作為輔助燃料，在爐內(nèi)穩(wěn)定燃燒的基礎(chǔ)上，污油處理工藝，投入含油污泥進(jìn)行焚燒處理。流化床爐內(nèi)的固體顆粒在湍流擾動(dòng)極強(qiáng)的煙氣作用下呈流態(tài)化燃燒，上升至爐頂，爐膛頂部的分離裝置將絕大部分高溫固體顆粒捕集并送回爐內(nèi)再次參與燃燒。

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