雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床加工孔徑誤差大，雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床貨源推薦，或同一條孔加工出來大小不一。原因分析：

針對這方面我們要了解到的是雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床外徑設計值過大，刀桿跳動大，槍鉆導向套過大，進給不均勻，偶見被加工材料復雜不純或材料特性。

解決方法：檢查深孔槍鉆外徑尺寸，檢查減震套松緊程度，如果過松及時跟換，如果是槍鉆刀桿強度不夠更換新的刀具，在進口和出口孔徑過大多半是導向套過松導致，可以更換新的導向套。被加工材料如果材質(zhì)不純也會有類似情況，雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床多少錢，另外較軟的材料或合金鋼材也有類似的情況，整體方法是選用合適的導向條形式，保持一致的進給參數(shù)。

關于雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床的磨損的注意事項介紹：

關于雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床磨損的知識，分別如下：1。后刀面磨損：后刀面磨損是槍鉆磨損的重要標志。當切削刃的1/2-2/3被磨損時槍鉆應該修磨。如果這一區(qū)域產(chǎn)生早期磨損，可能的因素是幾何參數(shù)不合理。2。外圓磨損：如果槍鉆由于外點出現(xiàn)早期磨鈍而進行換刀，那么應該降低加工轉(zhuǎn)速而降低轉(zhuǎn)速的同時，要根據(jù)被加工材料綜合考慮孔表面質(zhì)量和切削負載。

雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床市場的發(fā)展狀況介紹：

雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床隨著科技的不斷發(fā)展和深孔加工系統(tǒng)制造商的不懈努力，深孔加工已經(jīng)成為一種方便的加工方式。并被廣泛應用于如：汽車工業(yè)、航天工業(yè)、結構建筑工業(yè)、模具/刀具/治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領域。雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床是理想的深孔加工解決方案，雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床加工廠家，采用槍鉆可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置準確，重慶雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復性。能夠方便的加工各種形式的深孔，對于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。

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