密封圈有哪些損壞形式？

1）磨損。密封件與金屬表面滑動(dòng)產(chǎn)生磨擦使密封件磨損。油內(nèi)污染物（尤其是金屬類(lèi)顆粒）。金屬表面過(guò)高的粗糙度，裝得太緊等因素加速這種磨損。

2）縫隙擠壓變形，密封件在高壓下產(chǎn)生液化現(xiàn)象，進(jìn)入密封面的縫隙。密封件與密封溝槽之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)會(huì)促進(jìn)這一過(guò)程，縫隙擠壓導(dǎo)致密封件完全損壞，表面撕裂或破碎，還可能出現(xiàn)塑性變形。加密封擋圈可以避免擠出現(xiàn)象。

3）翻轉(zhuǎn)。這類(lèi)故障在使用唇形密封件（如液壓缸里的密封件），它是以密封件從溝槽中部分地被擠出為特征的。液壓設(shè)備運(yùn)行時(shí)，密封溝槽里的壓力很大，這個(gè)壓力作用于密封件的根部，根部被磨損掉了，然后在摩擦力的作用下，PTFE液壓密封圈，密封件被翻過(guò)來(lái)并以密封溝槽里脫出，密封唇被切一開(kāi)或壓斷，密封件完全損壞。

4）谷部開(kāi)裂。唇形密封件的谷部是應(yīng)力集中處，受到壓力沖擊時(shí)，容易裂開(kāi)。

5）扭轉(zhuǎn)。當(dāng)唇形密封件在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生較大的磨擦力時(shí)，可能產(chǎn)生整圈或局部的扭轉(zhuǎn)。

6）偏磨。這是密封件損壞的主要原因之一。密封件本身偏心，密封支持面偏心，往復(fù)運(yùn)動(dòng)件與密封件配合面有部分拉毛，受到徑向載荷等，均引起偏磨。

7）材料老化。密封件因使用期太長(zhǎng)，保存太久或其他原因氧化而變硬，變脆，失去彈性，便不再起密封作用。

密封圈的橡膠制品的模具加工是模具工程根據(jù)設(shè)計(jì)好的編程數(shù)據(jù)輸入cnc機(jī)床上完成的，比較簡(jiǎn)間一點(diǎn)的可人工操作機(jī)床完成加工，有的難度高一點(diǎn)的硅橡膠產(chǎn)品需要用火花機(jī)銅工放電才能出模。因此制作技術(shù)含量比較高，時(shí)間也相對(duì)要長(zhǎng)些，一般大模按7-12天計(jì)算交期。

密封圈的橡膠制品可以按客戶(hù)要求調(diào)色，根據(jù)客戶(hù)需求的國(guó)際潘通色卡色號(hào)調(diào)色煉膠或根據(jù)客戶(hù)提供的色板，我工廠擁有十多年經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)調(diào)色工程師，經(jīng)驗(yàn)豐富，對(duì)色彩敏感度極高，調(diào)出的顏色準(zhǔn)，色差小。

橡膠圈是屬于密封圈的一種，具備耐冷、耐熱、耐老化等特點(diǎn)，密封圈，而且具備絕緣等特點(diǎn)。不同材質(zhì)的橡膠圈耐高溫的度數(shù)都是不一樣的，在安裝橡膠圈時(shí)，我們需要注意安裝方向，工業(yè)氣缸密封圈，選擇合適尺寸的密封圈等，下面詳細(xì)的為大家介紹下。

不同材質(zhì)的橡膠圈可以耐多少的高溫

1、d腈橡膠

可達(dá)130度高溫工作溫度范圍（-40-120°C）。

2、氟橡膠（FPM）

耐高溫性強(qiáng)，可達(dá)280度的高溫，電磁泵PEEK密封圈，具有良好的抗老化、非常低的氣體滲透性，工作溫度范圍（-20-280°C）。

3、三元乙丙橡膠（EPDM）

溫度范圍在-50～150°C，具有耐熱水、耐蒸汽、耐老化和耐化學(xué)制品等特點(diǎn)

4、硅膠（SI）

工作溫度范圍-60-180°C，無(wú)害無(wú)毒無(wú)味，常用于食品包裝密封中。

密封圈-歐特派環(huán)保公司-工業(yè)氣缸密封圈由廣東歐特派環(huán)保材料科技有限公司提供。“進(jìn)口密封件,非標(biāo)密封件,泛塞封”選擇廣東歐特派環(huán)保材料科技有限公司，公司位于：廣東東莞市高埗鎮(zhèn)冼沙二上坊明珠五街一號(hào)，多年來(lái)，歐特派環(huán)保堅(jiān)持為客戶(hù)提供好的服務(wù)，聯(lián)系人：隆先生。歡迎廣大新老客戶(hù)來(lái)電，來(lái)函，親臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。歐特派環(huán)保期待成為您的長(zhǎng)期合作伙伴！