拋光機(jī)對材質(zhì)表面有要求嗎?

拋光機(jī)在切削力度上有限、使用對表面粗糙度有一定要求、太粗糙的毛胚處理起來需要很長的時間、在成本上不劃算、建議先用人工開粗把大的凹凸不平的表面打磨平整、再給拋光機(jī)設(shè)備處理，如果表面都已經(jīng)很平整的產(chǎn)品也可以直接給拋光機(jī)來處理、總之要看產(chǎn)品表面狀況來決定是否需要增加前處理工序、還要就是如果前處理工序有在產(chǎn)品表面留下臟污、得先清洗干凈才可以進(jìn)入拋光機(jī)、不然會對拋光鹽溶液造成污染、影響拋光的時效性。

黃銅飾品應(yīng)該選用什么拋光工藝

黃銅具有與黃金相近的顏色，工藝成型性能優(yōu)良，被廣泛用作飾品材料。飾品在大部分情況下需要經(jīng)過拋光以獲得高度亮澤的表面。傳統(tǒng)的拋光方式主要是機(jī)械磨削法，即先用銼刀或金剛砂去除毛刺、凹凸不平的粗糙部位，再用從粗到細(xì)的砂紙或者磨料進(jìn)行手工打磨或機(jī)械研磨，然后用不同型號的拋光蠟和布輪進(jìn)行拋光。這種工藝工序繁多，生產(chǎn)周期長，效率低，生產(chǎn)成本高，容易產(chǎn)生粉塵，工作環(huán)境差，且對不規(guī)則的結(jié)構(gòu)難以處理到位。因?yàn)闄C(jī)械拋光存在問題，所以一些廠家嘗試采用電解拋光法，雖然取得了一定效果，但是仍存在不少缺點(diǎn)，例如對拋光液和拋光工藝的要求比較嚴(yán)格，拋光液大多含三氧化鉻、強(qiáng)酸等有害物質(zhì)，容易污染環(huán)境，危害工人健康，并且拋光液使用壽命一般不長，校正和再生困難，廢液處理麻煩。拋光機(jī)是一種不同于傳統(tǒng)方法的新型拋光技術(shù)。當(dāng)拋光工件進(jìn)入拋光液中，兩者直接接觸而出現(xiàn)瞬間短路，造成大量放熱使拋光液汽化，在拋光液與工件之間形成了以水蒸氣為主的汽化層，顯著增大了它們之間的電阻，在高電壓作用下，汽化層的局部地方被電離擊穿形成放電通道，產(chǎn)生氧等離子體，氧等離子體高速撞擊工件表面，令工件表面微區(qū)迅速熔化或發(fā)生反應(yīng)形成氧化疏松層，而高濃度的水蒸氣和氧氣泡在潰滅時會產(chǎn)生一個切向空化力，工件表面的熔融微滴和氧化疏松層在切向空化力的作用下被剝離，使工件表面粗糙度下降，獲得拋光效果

拋光機(jī)機(jī)的反應(yīng)槽體是在拋光過程中的一個極板、承載著電流流過的路徑、也承擔(dān)著離子發(fā)射的作用、在槽子里面還裝有用來加熱的發(fā)熱管。用絕緣板將槽子和機(jī)架隔開是為了更好的保護(hù)操作者的使用安全。如果不隔開一旦發(fā)熱管漏電將會讓整個設(shè)備外殼都帶上電、很危險，如果拋光直流電、人不小心靠到設(shè)備外殼摸到掛架也會造成觸電事故，但是采用絕緣板將反應(yīng)槽隔開就不會有上述問題出現(xiàn)、其實(shí)在這個絕緣之前還會安裝漏電保護(hù)開關(guān)來防止上述問題發(fā)生、做絕緣也是多一道保護(hù)屏障

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