裝配與拆卸

1 、裝配轉(zhuǎn)子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。

2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪的軸向位?到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。

3、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，后裝上?料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過緊會使軸套發(fā)熱，耗費功率較大，也不要壓得太松，過松會使液體滲漏大，水泵效率降低。

裝配完成后，用手轉(zhuǎn)動泵軸，沒有擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動比較輕滑均?即可，拆卸可按上述裝配順序相反地進行。

性能范圍：流量50～15000m3/h揚程；8.6～140m  溫度≤80℃，電壓380V～10000V（也可根據(jù)用戶要求設(shè)計性能參數(shù)）

出口直徑：DN=80～500mm

流量：50～4200 m3/h(額)

揚程：H＝7.6～160m(額)

許用工作壓力：2.5MPa

許用試驗壓力：3.75MPa

介質(zhì)：清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體(固體顆粒≤80mg/L)

溫度：≤105°C

水力：經(jīng)優(yōu)化設(shè)計三水力模型，不僅使泵具有優(yōu)異的水力性能，并且沒有軸向力(理論上)這一困擾水泵特別是大型水泵運行的難題。泵體、泵蓋、葉輪經(jīng)精密鑄造，過流表面光滑提高了泵的抗汽蝕性能和效率。

密封：根據(jù)輸送介質(zhì)或用戶要求采用填料密封或機械密封，不受轉(zhuǎn)向限制。對于填料密封，有足夠的空間用于更換填料。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

S型單級雙吸中開泵的吸人口與吐出口均在水泵軸心線下方，

水平方向與軸線成垂直位置、泵殼中開，檢修時無需拆卸進水，排出管路及電動機(或其他原動機)從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵均為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順時針旋轉(zhuǎn)。本型泵的主要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為碳素鋼外，其馀多為鑄鐵制成。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進出水法蘭的下吝降制有放水的管螺孔。葉輪經(jīng)過靜平衡校驗，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進行調(diào)整，葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。泵軸由兩個單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。水泵通過聯(lián)軸器由電動機直接傳動．軸封為軟填料密封，為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏人泵內(nèi)，．在填料之間有水封環(huán)，水泵工作時少量高壓水通過水封管流人填料腔起水封作用

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