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錘擊的技術(shù)參數(shù)也會(huì)影響錘擊的使用壽命,主要是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。這與破碎機(jī)的生產(chǎn)能力和破碎機(jī)配件錘頭的沖擊力有關(guān)。錘擊會(huì)有很好的強(qiáng)化效果,耐磨破碎機(jī)復(fù)合錘頭,延長(zhǎng)使用壽命。錘擊機(jī)的錘擊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)。錘體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀直接影響錘擊熱處理后的機(jī)械性能和內(nèi)部組織。特別是對(duì)粗細(xì)較大的破碎機(jī)錘的影響更為明顯。
通過(guò)分析不同材料錘頭斷裂的故障形式,發(fā)現(xiàn)錘頭斷裂的主要原因是內(nèi)部或表面有不同程度的缺陷。大多數(shù)錘頭在使用初期因缺陷而斷裂。破碎機(jī)配件錘頭的生產(chǎn)應(yīng)制定合理的鑄造和熱處理工藝。
由于錘頭壽命短而頻繁停機(jī)更換, 降低了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率, 故有必要尋求一種新材料新工藝, 以提高錘頭的性能和使用壽命。雙金屬耐磨錘頭錘柄采用 韌性良好的材,破碎機(jī)復(fù)合錘頭現(xiàn)貨批發(fā), 錘端采用耐磨性良好的材質(zhì), 并采用一定的生產(chǎn)工藝將兩者有機(jī)地結(jié)合起來(lái), 使錘頭同時(shí)滿(mǎn)足韌性和耐磨性的要求。錘頭的失效主要是在工作狀態(tài)下高速旋轉(zhuǎn),復(fù)合破碎機(jī)高鉻錘頭定制,與物料發(fā)生猛烈碰撞, 工作部位受到強(qiáng)烈沖擊磨損。因此, 錘柄只需較高的強(qiáng)韌性。錘頭的傳統(tǒng)材質(zhì)高錳鋼是一種純奧氏體組織耐磨鋼, 具有出色的力學(xué)性能, 其抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到1000MPa 以上, 伸長(zhǎng)率高可以達(dá)到100%, 沖擊韌度達(dá)到300J/cm2, 硬度可達(dá)200HB 左右。
高鉻鑄鐵是一種優(yōu)良的耐磨材料, 但具有較低的強(qiáng)韌性, 沖擊韌度一般只有5~7 J /cm2, 受到?jīng)_擊時(shí)易發(fā)生斷裂。 因此以高鉻鑄鐵為工作端硬質(zhì)點(diǎn), 以高錳鋼作為支撐相和錘柄。采用高鉻鑄鐵和高錳鋼生產(chǎn)雙金屬耐磨錘頭, 使其接合面為冶金結(jié)合, 可以更好地滿(mǎn)足錘頭的要求。
沖擊合金板錘的性能特點(diǎn),決定了其耐磨性。錘子一般是破碎硬度高的礦石,如金礦、鐵礦石、銅礦、其他金屬礦石等。碎石灰石、石英石、尾礦離不開(kāi)合金板錘。
破碎機(jī)配件破碎機(jī)錘頭的特點(diǎn):
復(fù)合板錘結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,運(yùn)行成本低,采用石材打石原理,磨損小。具有細(xì)碎和粗磨功能。受材料含水量影響較小,含水量可達(dá)8%左右。工作噪音低于75分貝(db級(jí)),粉塵污染小。破碎機(jī)錘適用于破碎質(zhì)和特殊硬質(zhì)材料。產(chǎn)品成立方體,復(fù)合破碎機(jī)錘頭,堆積密度大,鐵葉輪污染小,維護(hù)方便。
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