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下面為您介紹：非標法蘭的加工方法

1、加工非標法蘭所用鋼材、鋼板材料、尺寸、厚度等，應嚴格按照圖紙要求選用。各非標法蘭總重量應與圖紙基本一致，誤差不得超過±5%，且不得小于重量要求。

2、焊接時避開應力集中區(qū)，便于焊接和熱處理操作。

3、非標法蘭在加工時不宜在焊縫和邊緣開孔。

4、兩縱焊縫（相鄰）之間的距離應大于壁厚的3倍，但不小于100mm。

5、同一管段上相鄰兩縱縫之間的距離不應小于200mm。

6、焊接材料的選擇應符合圖紙和現(xiàn)行標準的要求。 選用的焊接材料應密封保存，防止受潮變質(zhì)。 貯存環(huán)境溫度不低于5℃，相對濕度不高于70%。

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公司主營：對焊法蘭、帶頸法蘭、平焊法蘭、定制法蘭，對焊小口徑法蘭DN15-200，不銹鋼法蘭，特殊法蘭等產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售，歡迎來電咨詢！

下面為您介紹：管道法蘭連接要求

(1)法蘭連接時應平行，偏差不應大于法蘭外徑的1.5‰，不應大于2mm。不應采用擰緊螺栓的方法來消除撓度。

(2)法蘭連接應保持軸線一致，螺孔中心偏差不超過孔直徑的5%，螺栓穿通自如。

(3)法蘭墊片應符合標準，不得使用斜墊片或雙層墊片。使用軟墊片時，周邊應平整，墊片尺寸應與法蘭密封面一致。

(4)螺栓直徑和螺孔應匹配，且相同規(guī)格的螺栓應使用。安裝方向應一致。緊固螺栓應對稱、均勻，緊固適當。緊固后，螺栓外露長度不得大于螺距的1倍，且不得低于螺母的外露長度。

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下面為您介紹：平焊法蘭由于什么原因會出現(xiàn)磨損情況呢？

平焊法蘭磨損會因某種原因而發(fā)生，主要是在筒體的內(nèi)旋轉(zhuǎn)、材料與法蘭之間的摩擦、法蘭和筒體的工作表面逐漸摩擦、管子直徑不斷縮小、筒體內(nèi)徑逐漸增大、逐漸進入循環(huán)的過程中，筒體的法蘭和裝配間隙隨著它們之間摩擦力的增大而逐漸增大。同時，物料在機筒內(nèi)的滯留時間會增加，帶頸對焊法蘭小口徑法蘭，導致物料分解，如果是聚，則分解氯化氣以加強對平焊法蘭和機筒的腐蝕，如碳酸鈣和玻璃纖維的材料，可以加速法蘭。以及機筒磨損。在平法蘭制造廠家焊接法蘭時，材料沒有塑化均勻，或有金屬異物與材料混合，法蘭旋轉(zhuǎn)扭矩力突然增大，小口徑法蘭制造公司，此扭矩超過管道的強度，使法蘭扭轉(zhuǎn)。

平焊法蘭的磨損情況需要采取相應的措施進行補救。在對磨損凸緣直徑減小線的表面進行處理后，用熱塑性塑料噴涂耐磨碳化鎢合金，然后研磨成標準尺寸。耐磨的碳化鎢合金也可以在磨損法蘭的螺紋部分上安裝，根據(jù)法蘭上的磨損程度，厚度為1-2mm，然后磨成標準尺寸。磨損法蘭可用電鍍硬鉻的方法修復，以上方法對平焊法蘭是非常有效的處理方法。

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