縫隙腐蝕還能夠破壞機械連接的完整性和設(shè)備的密封性，防腐保溫施工，如減小部件的有效幾何尺寸，防腐保溫材料，降低吻合度，縫內(nèi)腐蝕產(chǎn)物體積增大，形成局部應(yīng)力，裝配困難，使正常運行的設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重的故障或失效，甚至釀成巨大的財產(chǎn)損失和人員傷亡。

縫隙腐蝕防護主要有以下幾種方案：

如果不能采用無縫的方案，則應(yīng)使結(jié)構(gòu)妥善排流方便。在出現(xiàn)沉積物時能及時清除，或用固體填料將縫隙填實。例如，在海水中使用的不銹鋼設(shè)備，可采用鉛錫合金作填料，除填實縫隙外，還可以起犧牲陽極的作用。

不同的金屬在不同的腐蝕介質(zhì)中對腐蝕的敏感性不同，防腐保溫，具有自鈍化特性的金屬和合金在含有活性陰離子的中性介質(zhì)中易引起縫隙腐蝕。

縫隙腐蝕主要是由于縫隙的存在導(dǎo)致介質(zhì)的電化學(xué)不均勻性引起，不只限于不銹鋼，在鈦、鋁、銅和鎳基合金等許多合金系列中都會發(fā)生。如氯堿工業(yè)鈦設(shè)備就經(jīng)常發(fā)生縫隙腐蝕，防水防腐保溫工程，帶來設(shè)備腐蝕穿透、物料泄漏的后果。

根據(jù)腐蝕過程的歷程特點，可將金屬腐蝕分為化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕兩類。具體的金屬材料是按哪一種機理進行腐蝕，主要取決于金屬所接觸的介質(zhì)種類。

化學(xué)腐蝕是指金屬表面與非電解質(zhì)介質(zhì)直接發(fā)生純化學(xué)反應(yīng)而引起的破壞，其腐蝕的特點是在反應(yīng)過程中沒有電生?；瘜W(xué)腐蝕又分為：

a氣體腐蝕：金屬在干燥空氣中（表面沒有濕氣冷凝）或高溫氣體作用下的腐蝕。

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