通常，皮帶輸送機(jī)的調(diào)速控制主要是針對(duì)輸送機(jī)的啟動(dòng)過(guò)程，其目的在于降低皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)的動(dòng)載荷，而皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)完成后按恒定速度運(yùn)行。而在皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行中控制帶速的目的在于確保平均物料充填率始終保持在大。若輸送機(jī)速度恒定，當(dāng)需要輸送的物料量減少時(shí)，物料的截面積減小，而采用調(diào)速方式時(shí)，板鏈提升輸送機(jī)，當(dāng)需要輸送的物料量減少時(shí)，通過(guò)降低帶速達(dá)到保持物料的充填率。過(guò)去曾誤認(rèn)為這一措施可以延長(zhǎng)輸送帶接頭的使用壽命，進(jìn)而延長(zhǎng)整個(gè)輸送帶的使用壽命。

日常使用中，皮帶輸送機(jī)種類產(chǎn)品使用量非常大，就會(huì)發(fā)生故障的情況，那么下面講解一下皮帶輸送機(jī)的維修方式：

滾筒自身轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與輸送機(jī)縱向中心線不垂直，造成輸送帶松緊不一致，由緊的一邊向松的一邊移動(dòng)，就會(huì)發(fā)生跑偏現(xiàn)象。應(yīng)立即調(diào)整緊邊的軸承座位置，板鏈提升輸送機(jī)報(bào)價(jià)，使輸送帶的橫向拉力相等，板鏈提升輸送機(jī)加工，不讓其跑偏，如果尾部滾筒為螺旋式張緊滾筒時(shí)，尾部跑偏的原因也可能是由于張緊裝置的兩邊螺旋桿頂緊力不相等，造成失衡而引起的。 　

板鏈提升輸送機(jī)中輸送帶偏差原因：

首先在設(shè)備本身上，框架剛度差，在載荷作用下變形大;滾筒的圓柱度誤差大;支承輥不靈活，輸送帶兩側(cè)受力不均勻;圓柱軸的平行度誤差。滾筒之間的s較大，輸送帶本身的質(zhì)量有缺陷，厚度不均勻，爬坡提升板鏈輸送機(jī)價(jià)格，在運(yùn)行時(shí)引起振動(dòng)或皮帶。兩邊的長(zhǎng)度不一致，導(dǎo)致輸送帶偏差;并且輸送帶接頭不平行，連接誤差較大。

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