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一般是將焙燒溫度控制在900~1100℃之間,磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)。欠火磚的特點為強度低、吸水率大、色淺、敲擊聲啞,耐久性差等。 劈開磚廠家的焙燒是制磚工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。當磚窯中焙燒時生成三氧化鐵(Fe2O3)而使磚呈紅色,稱為紅磚。過火磚的特點為敲擊聲脆、色深、變形大等如劈開磚廠家的焙燒溫度過低或時間不足,這樣易產(chǎn)生欠火磚。。如焙燒溫度過高或時間過長,就易產(chǎn)生過火磚。青磚一般較紅磚耐久性好,致密、耐堿、但由于價格較高,目前生產(chǎn)應(yīng)用較少。若在氧化氣氛中燒成之后,再在還原氣氛中悶窯,紅色三氧化二鐵還原成青灰色氧化亞鐵,透水磚加工,稱為青磚。
劈開磚廠家的生產(chǎn)工藝特點
燒結(jié)空心磚簡稱空心磚,是指以頁巖,煤矸石或粉煤灰為主要原料,經(jīng)焙燒而成的具有豎向孔洞(孔洞率不小于40%,孔的尺寸大而數(shù)量少)的磚。在生產(chǎn)這類磚型的時候廠家對其原材料要求是很高的,具體都有哪些要求下面一起了解下:
1、空心磚進入施工現(xiàn)場后應(yīng)按使用要求抽取一定數(shù)量的產(chǎn)品,每10萬塊抽取一批,送至建筑材料試驗站進行測試。
2、砌筑砂漿的砂宜采用中砂,砂子不得含有害雜物,透水磚批發(fā),砂子含泥量≥M5砂漿不得超過5%。
3、砌筑水泥:水泥進場使用前,應(yīng)分批散裝水泥≤500t/批,袋裝水泥≤200t/批、對其強度、安全性進行復(fù)驗合格后使用。水泥進場超過三個月必須進行復(fù)驗按復(fù)驗結(jié)果使用。
多孔磚或空心磚在運輸和堆放過程中,要盡可能地減少碰撞。多孔磚或空磚進入施工工地后應(yīng)分類整齊堆放,堆放高度不宜超過20皮磚。產(chǎn)品應(yīng)放在地勢較平坦、且能承受產(chǎn)品自身的荷載。
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