山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠(chéng)信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

砂輪磨削VS手工磨削

砂輪磨削取代了手工磨削，原因在于其優(yōu)點(diǎn)要比手工磨削多，但是手工磨削也是有其優(yōu)點(diǎn)的。下面將砂輪磨削與手工磨削做個(gè)對(duì)比。讓大家看的更明白些。

砂輪取代手工磨削的原因在于速度高、散熱時(shí)間少，砂輪的磨損量大，這是由于砂輪磨料耐熱性差、易碳化的原因。砂輪以一定轉(zhuǎn)速并以一定的壓力從雙電極的接觸面上擦過(guò)，同時(shí)向雙電極與磨輪間噴入磨削液，當(dāng)接通修整電源時(shí)，電極與砂輪的接觸面上產(chǎn)生接觸放電，從而使磨峰的金屬結(jié)合劑產(chǎn)生放電，砂輪表層的顆粒部分外露、突出，這樣使得砂輪得到了修銳。

手工磨削時(shí)，由于磨削速度低，磨料磨損程度反而下降。正是因?yàn)槭止つハ魉俣鹊?，散熱時(shí)間長(zhǎng)，磨削溫度低的緣故。由此可見(jiàn)手工磨削時(shí)磨料壽命長(zhǎng)久。

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金剛石砂輪制造技術(shù)介紹

金剛石砂輪制造技術(shù)員是目前具有代表性的金剛石生長(zhǎng)技術(shù)之一，早在上個(gè)世紀(jì)80年代，高速蝸桿磨砂輪廠家，日本DFGFDF等人用熱絲去沉積出了高質(zhì)量的多晶剛石膜，從此以后，出現(xiàn)了很多不同的代學(xué)氣相沉積金剛石膜系統(tǒng)，如熱絲法，微波等離子法，直流離子輔肋法，火焰燃燒法，在熱絲的作用為關(guān)鍵，它不僅可以使氫分子部分地離解成原子，還可以加速CH4氣體分解贈(zèng)生具有合成金剛石必須的SP雜化軌道的碳原子基團(tuán)，氫原子可以飽和生長(zhǎng)中的金剛石表面碳原子，懸空的SP分子，形成C-H組合成SP，而使金剛石表面趨于穩(wěn)定，同時(shí)它也可以去除與金剛石共同沉積的石墨及無(wú)定型碳，為了增強(qiáng)熱絲活化區(qū)域和溫場(chǎng)均勻分布.必須特別注意熱絲的排布方式.

當(dāng)前，代表性金剛石砂輪生長(zhǎng)技術(shù)員是大面積熱絲技術(shù)各大功率徽波技術(shù)，大面積的熱絲技術(shù)是當(dāng)前廣泛應(yīng)用和比較成熟的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，它的生長(zhǎng)面積已積過(guò)到直徑500MM以上，該方法在涂層應(yīng)用方面相當(dāng)成功.代表性企業(yè)有很多.

近10年來(lái).我國(guó)開(kāi)發(fā)了部分世界上現(xiàn)有生長(zhǎng)技術(shù)，其中，開(kāi)發(fā)較好的是熱絲金剛石砂輪設(shè)備技術(shù)，現(xiàn)階段生長(zhǎng)工藝技術(shù)基本成熟，已經(jīng)開(kāi)始成規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，有批量的產(chǎn)品進(jìn)入國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)，技術(shù)在國(guó)際也有所成績(jī).

由于熱絲代學(xué)氣相沉積金剛石薄膜技術(shù)的成本較低.設(shè)備簡(jiǎn)單，而且易于大面積生長(zhǎng)，因此.該方法能夠生產(chǎn)出低成本，且適宜于工業(yè)應(yīng)用的金剛石薄膜，便熱絲法需要控制因素很多，任何一個(gè)因素控制不好，就會(huì)得到質(zhì)量不好的金剛石砂輪薄膜，甚至沉積不出金剛石薄膜，.所以有必要對(duì)其影響進(jìn)行研究.

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樹(shù)脂砂輪堵塞后會(huì)造成哪些后果

砂輪的種類有很多，無(wú)論是哪種砂輪都會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，這是一種很普遍的現(xiàn)象，但是呢，大家對(duì)于砂輪堵塞的過(guò)程與后果都沒(méi)有詳細(xì)的去了解過(guò)，今天我們就樹(shù)脂砂輪來(lái)了解一下砂輪堵塞的原因，以便于減少砂輪堵塞的程度，從而減少砂輪的堵塞，節(jié)省砂輪的資源，提供使用率。那么在砂輪磨削過(guò)程中如何引起堵塞呢，下面根據(jù)個(gè)人在生產(chǎn)加工中的經(jīng)驗(yàn)簡(jiǎn)單地細(xì)說(shuō)下。

其實(shí)在樹(shù)脂砂輪磨削過(guò)程中，樹(shù)脂砂輪的表層的磨粒，也就是磨料，和工件摩擦的時(shí)候，大連高速蝸桿磨砂輪，由于在極其惡劣的環(huán)境下，受到高溫，高壓，和離心力作用，從而會(huì)變得鈍化，不管多硬的磨粒砂輪比如鉆石砂輪去磨削鉆石，高速蝸桿磨砂輪生產(chǎn)廠家，也一樣會(huì)磨鈍，失去鋒利，磨粒上被工件反磨削的磨屑就會(huì)掉落在樹(shù)脂砂輪的表面上，在高溫下就會(huì)溶解，然后粘結(jié)在樹(shù)脂砂輪的氣孔上，從而填補(bǔ)了樹(shù)脂砂輪的氣孔和凹面，等于是把樹(shù)脂砂輪填平了，讓樹(shù)脂砂輪的磨粒失去了鋒利性。失去鋒利鈍化后的樹(shù)脂砂輪會(huì)出現(xiàn)磨削力大增，磨削溫度上升的情況，從而容易工件表面，有時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)情況，嚴(yán)重影響樹(shù)脂砂輪的加工效果，比如讓工件加工的的幾何形狀扭曲，加工的精度降低等。此外還有樹(shù)脂砂輪的結(jié)合劑原因，也會(huì)造成樹(shù)脂砂輪磨粒的脫落，引起樹(shù)脂砂輪的氣孔堵塞，從而也影響到樹(shù)脂砂輪的磨削效果。

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