光學篩選機－振動盤的使用維護及注意事項

　　振動盤的工作原理： 通過交流電磁鐵的脈動電磁力驅(qū)動彈性結(jié)構(gòu)，形成定向振動，從而實現(xiàn)工作的自動排列與定向供給。在電氣控制上采用雙向可控硅調(diào)壓或調(diào)頻調(diào)壓，以實現(xiàn)振動盤的無級調(diào)速。

　　振動盤的使用維護及操作規(guī)程：

　　　1.　打開包裝時，應檢查整機及附件是否符合裝箱單。

　　　2.　安裝時一定要使減振元件在上下對應的孔內(nèi)。

　　　3.　檢查主機各部緊固件是否有松動。震動盤

　　　4.　振動盤高度及水平調(diào)整好之后，將下座緊固在支架或固定板上。

　　　5.　在振動盤出口與應件相接時要留有一定間隙，螺母光學篩選機生產(chǎn)廠，以免影響振動盤功能。

　　　6.　振動盤是電氣插頭裝在電氣控制盒上（注：電控盒一定要防水防油）

　　　7.　電磁鐵與銜鐵之間隙及彈性元件，在出廠之前已經(jīng)調(diào)整好，一般情況下不必再調(diào)整。

　　　8.　接通220V 或110V電源，打開開關(guān)，緩慢轉(zhuǎn)動電位器，逐漸達到需要的送料數(shù)量即可。

　　　9.　振動盤在正常運行兩年之后，應將底盤各部份拆開，將各種零件上的灰塵、污物清洗干凈，重新裝配與調(diào)試，使之達到所要求的送料數(shù)量。

　　　10.　在接通電源前，一定要將電位器調(diào)至比較小的值，以免損壞可控硅。

光學篩選機檢測原理

　檢測原理

　　光學篩選機就是采用CCD照相機將被檢測的目標轉(zhuǎn)換成圖像信號，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如面積、數(shù)量、位置、長度，螺母光學篩選機定制，再根據(jù)預設的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括多段高度、多度寬度，斷針、塞孔，無效牙長（頸下牙高），牙底徑，牙外徑，牙距，斜牙、搓牙不良，螺絲長度，頭部有無電鍍，有無倒角，螺母光學篩選機，塞孔，偏心，有無牙等，由此實現(xiàn)自動檢測識別功能。  

　使用：

　　將良品的參數(shù)設定好之后，利用CCD級攝像頭對螺絲從頭部到尾部的影像進行截取，通過電腦與設定好的產(chǎn)品參數(shù)尺寸進行分析比對，便可自動將不符合要求的產(chǎn)品從不良品排料出口篩選出去。

概述背景：

　　

　　隨著國內(nèi)工業(yè)的發(fā)展和升級，各類精密零件(如汽車螺絲，電子螺絲)需要全檢外觀和尺寸品質(zhì)， 人工長時間視覺檢查，不僅眼睛易疲勞，而且容易導致產(chǎn)品檢測效率低且精度不高

　　用光學視覺替代人工視覺可以不僅可以提高生產(chǎn)效率和檢驗精度，減少客訴，還能降低人工成本.那螺絲光學影像篩選機的工作原理是什么呢?

【優(yōu)勢一】瑞科是自主研發(fā)廠家，不僅檢測常規(guī)螺絲螺母，很特別的產(chǎn)品我們也是可以檢測的。

【優(yōu)勢二】

　　瑞科的檢測速度，每分鐘300-1200個，檢測速度根據(jù)檢測的產(chǎn)品不同而有所不同。體積小的產(chǎn)品檢測更加快速。

【優(yōu)勢三】檢測精度

　　瑞科的檢測精度高達±0.001mm，一般檢測也能達到±0.02mm，檢測精度更具你的產(chǎn)品，螺母光學篩選機設備，具體采用相應的技術(shù)。

檢測原理　　

　　螺絲光學影像篩選機采用可見光物體圖像采集與運算，用于對螺絲進行實時參數(shù)檢測，可以直接判斷螺絲產(chǎn)品是否缺陷等。螺絲篩選機監(jiān)視器可以直接顯示螺絲相關(guān)圖像，通過圖象檢測出的不合格螺絲，給出信號以便通過機械踢除裝置直接將不合格品從轉(zhuǎn)盤上剔除出去，同時可以記錄班次螺絲數(shù)量和不合格螺絲數(shù)量。

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