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圓柱銑刀:一般都是用高速鋼制成整體的,螺旋形切削刃分布在圓柱表面上,沒有副切削刃,螺旋形的刀齒切削時是逐漸切人和脫離工件的,所以切削過程較平穩(wěn)。主要用于臥式銑床上加工寬度小于銑刀長度的狹長平面。根據加工要求不同,圓柱銑刀有粗齒、細齒之分,粗齒的容屑槽大,用于粗加工,細齒用于精加工
三面刃銑刀:三面刃銑刀,數控刀具現貨批發(fā),可分為直齒三面刃和錯齒三面刃。它主要用在臥式銑床上加工臺階面和一端或二端貫穿的淺溝槽。三面刃銑刀除圓周具有主切削刃外,兩側面也有副切削刃,從而改善了切削條件,提高了切削效率,減小了表面粗糙度值。但重磨后寬度尺寸變化較大,鑲齒三面刃銑刀可解決這一個問題。
●異形形狀,這個我們也必將常見,例如車削,銑削,都有用到
1.槽刀片:球頭槽刀、異形槽刀、非標皮帶輪槽刀片等;
2.銑削:例如異形燕尾槽銑刀、異形T型刀、異形合金銑刀等
● 提高生產效率,這個在我們生產中運用已經非常廣泛
1.臺階鉆,數控刀具型號齊全,一個或者幾個臺階一次性完成鉆頭,擴寬,倒角等;
2.復合鉸刀,一次性完成幾個孔的精鉸;
3.組合鏜刀,一次完成多個孔的粗精加工,以及倒角等;
用普通三角槽刀切槽,切無嚴格規(guī)定1mm或2mm左右深的槽時,加上毛坯余量,余量變得較多,再加上這種情況下為保證槽壁兩邊對稱和槽壁的角度,主偏角較小,所以特別易纏屑。
(1)先切一段和兩端外圓直徑一樣的毛坯段,再走向毛坯外圓一個斜角,角度比當前刀的主偏角角度小。再返回接近外圓,開始切槽,進給速度不能過慢,轉速也要配合好,轉速不能太快(以進給倍率在150%時,編程“F”值在160至260左右,主軸轉速在1500~1700r/min左右,數控刀具,但也并非一定要在這樣的范圍,根據實際情況及產品需要、機床性能和車工經驗自行定)。
(2)為保險起見,降低纏屑的概率,數控刀具推薦品牌,保證減少因余量過多副偏角擦工件引起的邊角毛刺。分兩刀車,粗車時適當降低轉速,進給倍率適當提高車削,且為精車預留較少的余量,精車時提高轉速和進給倍率,可保證粗糙度和時效。
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