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流水線生產(chǎn)——廣州市藍(lán)垟機械設(shè)備有限公司是一家專門做包裝生產(chǎn)線的公司
灌裝流水線
灌裝機流水線實現(xiàn)了進(jìn)瓶、定位、灌裝充填、出瓶均自動化作業(yè),遇故具有自動停機等功能。8頭式灌裝,灌裝速度達(dá)到了原來的一倍,而且該機還可以根據(jù)需求增加灌裝頭數(shù)量。該機從日本進(jìn)口減速電機無級調(diào)速控制灌裝柱塞缸,不僅適合各種水劑,亦適合稠粘液體,適用范圍得到了很大的擴展。灌裝時瓶子不到位、瓶子堵塞或出液管沒有插進(jìn)瓶子時設(shè)備將自動保護,排除后繼續(xù)作業(yè)。
工作過程
本機采用全自動程序控制,其工作過程如下:
1、洗瓶:
洗瓶經(jīng)過五個工位,工位采用二氧化氯(CLO2)溶洗滌消毒,沖洗時間可調(diào),工位時間為12S,第二工位為12S,第三工位為12S,第四工位為20S,、第二工位為沖洗,第三工位為清水沖洗,第四工位為純水清洗,時間可根據(jù)需求不同可調(diào),第五工位是將沖洗干凈的桶內(nèi)的殘留水份晾凈。
2、灌裝
晾干凈的桶通過鏈條輸送機構(gòu)的輸送,落在扶桶機構(gòu)上,扶桶機構(gòu)將空桶扶正,灌裝閥壓正,開始灌裝,灌裝時間可根據(jù)灌裝泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
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包裝生產(chǎn)線的工藝路線
滿足工序的集中與分散:
工序集中的特點: 由于工序集中,減少了中間輸送、存貯、轉(zhuǎn)向等環(huán)節(jié),使機構(gòu)得以簡化;可縮減生產(chǎn)線的占地面積。但是,工序過分集中,寧德流水線生產(chǎn),會對包裝工藝增加更多的限制,降低了通用性,增加了機構(gòu)的復(fù)雜程度,不便于調(diào)整等。所以,采用集中工序時,應(yīng)保證調(diào)整、維修方便,工作可靠,有一定通用性等。
平衡工序的節(jié)拍
平衡工序的節(jié)拍是制定包裝自動生產(chǎn)線工藝方案的重要問題之一。各臺包裝機具有良好的同步性,對于保證包裝自動生產(chǎn)線連續(xù)協(xié)調(diào)地生產(chǎn)非常重要。平衡節(jié)拍時,反對壓抑先進(jìn),遷就落后的平衡辦法。具體采取如下措施:
(1)將包裝工藝過程細(xì)分成簡單工序,再按工藝的集中、分散原則和節(jié)拍的平衡,組合為一定數(shù)量的合理工序。
(2)受條件限制,醬料流水線生產(chǎn),不能使工序節(jié)拍趨于一致時,則盡可能使其成倍數(shù),果醬流水線生產(chǎn),利用若干臺包裝機并聯(lián)達(dá)到同步的目的。
(3)采用新技術(shù),改進(jìn)工藝,洗發(fā)水 流水線生產(chǎn),從根本上消除影響生產(chǎn)率的工序等薄弱環(huán)節(jié)。
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自動化粉末生產(chǎn)包裝機械有什么技術(shù)特點?
1、包裝自動化:自動化程度是衡量包裝機械技術(shù)水平的重要標(biāo)志,其內(nèi)容包括工藝過程、工藝參數(shù)、物料流動、產(chǎn)品質(zhì)量、安詮運行等的自動控制和包裝過程的自動監(jiān)測。
2、設(shè)備成套性:包裝自動生產(chǎn)線多為連續(xù)作業(yè)的多機聯(lián)動線和機組,成套性強。它通常是把具有不同功能的設(shè)備配套成組,將現(xiàn)代化生產(chǎn)中制袋、充袋、封口、稱量、碼垛、運輸、清洗、計量、貼標(biāo)、打印、檢測及傳輸運送等功能結(jié)合起來組成成套作業(yè)。
3、通用性強:用戶在物料的特性、稱量精度以及裹包、封口等方面可能會有不同的要求,但很多動作是相同或相似的,只是尺寸不一樣而已。如糧食類谷物自動自動化粉末生產(chǎn)包裝機械與化肥等顆粒自動自動化粉末生產(chǎn)包裝機械就有相似之處。
因此,自動化粉末生產(chǎn)包裝機械通用化,可提高自動化粉末生產(chǎn)包裝機械的利用價值,
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