工業(yè)型煤對(duì)品質(zhì)要求較為嚴(yán)格，因此使用型煤壓球機(jī)等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，關(guān)注較多的也是這方面。型煤品質(zhì)如何從多方面來(lái)衡量。但主要是一個(gè)強(qiáng)度和后期燃燒的表現(xiàn)上。因此物料的處理和壓球機(jī)的調(diào)整是談?wù)摱嗟膬蓚€(gè)方面。

下面我們?cè)僬f(shuō)一個(gè)關(guān)于成型方面的問(wèn)題，就是剛壓制出來(lái)的煤球發(fā)軟，硬度不夠。造成這種情況的主要原因是什么，我們應(yīng)該如何進(jìn)行處理呢？

點(diǎn)我們先確定造成壓球機(jī)成品球發(fā)軟的原因，一般來(lái)講煤粉的含水量太高是造成成品發(fā)軟的主要原因。所以在物料處理階段控制好水分特別重要，除塵灰壓球機(jī)生產(chǎn)線，不能太干，不然不好成型而且比較松散。太濕就是我們說(shuō)的發(fā)軟，有時(shí)候還有可能引起壓球機(jī)設(shè)備的堵塞。

針對(duì)型煤成品的濕度高、強(qiáng)度低，除塵灰壓球機(jī)價(jià)格，不易及時(shí)運(yùn)輸?shù)那闆r，我們處理的常用方法就是進(jìn)行干燥。在干燥措施上可以進(jìn)行自然的風(fēng)干。但是這需要耗費(fèi)一定的時(shí)間和場(chǎng)地來(lái)進(jìn)行。所以常用的方式就是使用烘干機(jī)機(jī)型批量化的干燥，這樣可以及時(shí)的運(yùn)輸利用。

壓球機(jī)主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點(diǎn)是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。主要用于：煤粉成型；干粉成型；脫硫石膏成型；焦粉成型；鐵屑成型等。

隨著資源和能源的日益緊張，干粉壓球機(jī)冶金行業(yè)石灰干粉壓球機(jī)粉末的利用越來(lái)越受到重視。采用高壓粉末壓球機(jī)，除塵灰壓球機(jī)，將出窯粉末壓成球塊進(jìn)行冶煉。

干粉壓球機(jī)主要用于制造有色和黑色金屬礦粉的球塊，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。冶金行業(yè)所有廢料和輔料需要上爐的，都需要壓球機(jī)。如除塵灰、氧化皮、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉、鋼渣等。

壓球機(jī)主要用于壓球煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、焦末、焦炭、冶金粉冷壓球等各種粉狀物料。可生產(chǎn)成方形、球形、橢圓形、鵝蛋形、正國(guó)形、柱形、條形、面包形、枕形等特殊形狀。

壓球機(jī)所壓制物料需滿足哪些要求?

一，進(jìn)入型煤壓球機(jī)的物料粒度應(yīng)控制在30~40%以下，大到2顆粒應(yīng)控制在30~40%以下。

二，進(jìn)入型煤壓球的物料是多少？

三，進(jìn)入型煤壓球機(jī)的材料不允許有鐵塊或其他高硬度塊雜物，以免損壞型煤壓玉球機(jī)的輥軸。用戶部門應(yīng)在工藝配制中安裝除鐵部分。

四，除塵灰壓球機(jī)多少錢，型煤壓球機(jī)使用的粘合劑和其他添加劑(如除硫劑用戶應(yīng)根據(jù)煤種及其使用環(huán)境進(jìn)行工藝配制(也可通過(guò)協(xié)商由供應(yīng)商提供)。

五，型煤壓球機(jī)的給料須定期、定量、穩(wěn)定，應(yīng)采用可調(diào)速螺旋輸送機(jī)，觀察回料量，調(diào)整新材料的供給。

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