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洗煤設備上相對滑動運作的方向不利于維持油膜
1.先說說齒輪的類型,使用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時,齒輪在滑動和轉動時會產(chǎn)生有效的油膜,減緩嚙合的輪齒間的直接接觸,在洗煤設備渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸傳動裝置上,相對滑動運作的方向不利于維持油膜。
2.工作溫度,溫度下降時潤滑油會變稠,而溫度上升時則會變??;在低溫條件下需要低粘度的潤滑油,而在高溫條件下則需要厚重的油以防止金屬與金屬之間的干摩擦。
3.滑動和轉動的速度,速度越快齒輪間擠進潤滑劑的時間就越少,高速運作下潤滑油更易結塊變厚,因此低速用高粘度稠油,高速用低粘度油稀油。
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洗煤機分選機的正常運轉中注意事項
1、檢查箱體及各部緊固件是否松動或漏油?! ?/span>
2、發(fā)現(xiàn)大塊物料阻塞排料溢流堰時,立即使用木棒或耙子在箱體外側排除。(注意:排除時人員要站穩(wěn)抓牢,任何情況下都嚴禁將工具過人體伸入運轉的淺槽箱體內(nèi)。)
3、密切注意前后設備運轉狀況,按照煤流方向在下方設備出現(xiàn)故障后應及時停煤、停機或通知集控室處理。洗煤設備廠家
4、觀察來煤情況和浮煤的運動情況,及時調節(jié)上升流和水平流的大小,或通知集控室調整給料量大小?! ?/span>
5、觀察矸石排料帶煤情況和精煤排料帶矸情況,洗煤設備廠家排行,及時通知集控室調整分選介質密度。
6、經(jīng)常檢查減速機、各部轉動部位軸承的溫度和振動情況,出現(xiàn)異常及時匯報集控室或值班領導。
7、密切注意刮板及刮板鏈是否彎曲、斷裂或出現(xiàn)卡阻情況,晉城洗煤設備廠家,發(fā)現(xiàn)問題及時停車或匯報集控室。
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選煤設備浮選機攪拌過程對浮選過程的影響
1:提高攪拌強度能提高礦漿的充氣量和氣泡的分散度。在煤泥浮選過程中,機械攪拌式浮選機的充氣和攪拌是同時進行的。提高葉輪的旋轉速度,使攪拌作用增強,礦漿的充氣增加,氣體從葉輪甩出時的粉碎效果變好,能形成較多的小氣泡。
2:提高攪拌強度增加了煤粒與氣泡碰撞粘著的機會,有利于提高浮選速度和精煤產(chǎn)率。但攪拌過于強烈將使葉輪上部分選區(qū)的紊流強度增加,礦漿不能平穩(wěn)地上升,加劇了礦化氣泡的抖動,大型洗煤廠振動篩設備廠家,使已粘附在氣泡上的煤粒(尤其是粗粒煤)易被甩掉??傊?,在浮選過程中,浮選機的攪拌速度不宜過大或過小,應保持在適宜的范圍內(nèi)。一般以葉輪的線速度約在8-9.5m/s為好。
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