一、 厚度約30mm濾餅圓盤式干燥機(jī)--工況

產(chǎn)線生產(chǎn)（LiF），底噴包衣機(jī)，經(jīng)過壓濾機(jī)壓濾后形成濾餅，需要經(jīng)過干燥過程達(dá)到成品標(biāo)準(zhǔn)。

1、濾餅盤式連續(xù)干燥每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，也可在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)實(shí)現(xiàn)上部干燥下部冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易；

二、 厚度約30mm濾餅圓盤式干燥機(jī)--工藝參數(shù)及設(shè)備要求

1、 物料：

名稱：LiF（s）

中值粒徑：30μm

物料形態(tài)：厚度約30mm濾餅

2、 濾餅：

液體成分：H2O

PH：等于7（中性）

溫度：約10℃

含濕量：約25%

3、 設(shè)備：

單天產(chǎn)量：2t/天（干燥后）

成品濕含量要求：＜0.03%

材質(zhì)要求：物料接觸部分316L

數(shù)量：2臺(tái)

設(shè)備連續(xù)干燥，并減少人員操作。

三、 現(xiàn)有干燥方式

干燥方式：烘箱

干燥溫度：150℃

干燥后濕量：0.04%

中間相炭微球盤式連續(xù)干燥設(shè)備密閉操作，溶劑回收。整個(gè)干燥冷卻系統(tǒng)密閉操作，尾氣采用特殊設(shè)計(jì)的除塵器，可回收99.9%以上的溶劑；

④盤式連續(xù)干燥機(jī)采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，阻止空氣進(jìn)入干燥系統(tǒng)，從而避免了在干燥過程中由于空氣的進(jìn)入而造成設(shè)備內(nèi)部著火等安全問題的發(fā)生；

⑤設(shè)備可調(diào)性強(qiáng)，物料干燥均勻可調(diào)。可通過調(diào)整設(shè)備轉(zhuǎn)速、導(dǎo)熱油流量、導(dǎo)熱油溫度、耙葉角度、物料加入量和盤式連續(xù)干燥機(jī)中干燥盤使用數(shù)量，能方便的調(diào)整物料干燥的效果；

⑥干燥前濕物料流動(dòng)性差，常規(guī)的加料器會(huì)發(fā)生物料架橋現(xiàn)象，言明公司根據(jù)多年工程經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出防架橋定量加料器，保證物料均勻定量連續(xù)的加入干燥機(jī)中。

⑦針對(duì)干燥過程中物料需要在盤式連續(xù)干燥機(jī)內(nèi)停留較長(zhǎng)時(shí)間（2小時(shí)以上），對(duì)干燥機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，從而保證物料達(dá)到工藝的要求。

⑧盤式連續(xù)干燥設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、壽命長(zhǎng)、操作簡(jiǎn)單；

⑨產(chǎn)品質(zhì)量好；

⑩盤式干燥設(shè)備采用耙葉裝置，稀土維生素C底噴包衣機(jī)，使物料不易在干燥盤上粘結(jié)。

3萬噸/年聚苯硫醚（PPS)盤式干燥機(jī)

盤式干燥機(jī)系統(tǒng)工藝技術(shù)要求

一、聚苯硫醚盤式干燥機(jī)--流程描述

本項(xiàng)目共分三條相同干燥線；

單條線二臺(tái)盤式干燥機(jī)，二臺(tái)盤式干燥機(jī)共用一套布袋收塵器及尾氣處理系統(tǒng)；

聚苯硫醚盤式干燥機(jī)--單條線具體流程：

①經(jīng)離心機(jī)分離后的物料進(jìn)入三通分料器（電控，可一相出料，也可二相分料），分別經(jīng)溜槽進(jìn)入每臺(tái)盤式干燥機(jī)進(jìn)料螺旋送人盤式干燥機(jī)進(jìn)行連續(xù)干燥處理，干燥后的產(chǎn)品經(jīng)過盤式干燥冷卻段冷卻后卸料送至粉體輸送系統(tǒng)（甲供）受料斗；

②干燥機(jī)排氣→布袋收塵器→氣體冷凝器（冷凝液排地溝）→引風(fēng)機(jī)→水膜除塵器→排空；

二、聚苯硫醚盤式干燥機(jī)--技術(shù)參數(shù)

盤式干燥系統(tǒng)單條線處理能力：600kg/h（干基），

其中：?jiǎn)闻_(tái)干燥機(jī)處理能力：≧310kg/h（干基）；

進(jìn)料物料PPS水分含量：～50%；干燥后的PPS產(chǎn)品水分<0.5%；

干燥熱源為0.6MPaG飽和蒸汽；

出料溫度：<50℃

干燥系統(tǒng)設(shè)置收塵系統(tǒng)，要求除塵效率達(dá)到99.5%以上，優(yōu)于國家制定的相關(guān)環(huán)保指標(biāo)；

整機(jī)工作運(yùn)行噪聲 ≤85dB

盤式干燥系統(tǒng)進(jìn)料由聚苯硫醚（PPS）、H2O、NaCl等組成，其中PPS為固相。

三、聚苯硫醚盤式干燥機(jī)--設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、聚苯硫醚盤式干燥，蒸發(fā)強(qiáng)度大。

2、聚苯硫醚物料與設(shè)備基本無磨擦，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。

3、物料機(jī)械輸送、連續(xù)生產(chǎn)、處理量可調(diào)、勞動(dòng)強(qiáng)度輕、工作條件好、管理方便。

4、立式安裝、保溫改善、熱源和發(fā)熱得用率高，蒸發(fā)每千克水僅需熱量800-1000大卡。盤式干燥機(jī)設(shè)備所需動(dòng)力僅為普通干燥機(jī)三分之一左右，經(jīng)濟(jì)可行。

5、盤式干燥機(jī)設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，低含量色氨酸底噴包衣機(jī)，安裝簡(jiǎn)單。

6、聚苯硫醚圓盤式真空干燥機(jī)尾氣的排放速度低，粉塵飛揚(yáng)少，稀土檸檬酸絡(luò)合物底噴包衣機(jī)，改善勞動(dòng)環(huán)境，對(duì)于細(xì)粉粒狀物料加工尤為適宜。

7、各層加熱盤溫度均勻、可控，達(dá)到規(guī)定的溫度分布，烘干效果均勻。