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絨面革指表面呈絨狀的皮革,一般用豬皮、牛皮、羊皮生產(chǎn)絨面革。在皮革粒面(正面)磨絨的絨面革稱為正絨面革,利用皮革肉面(反面)磨絨的絨面革稱為反絨面革,橡塑分片機維修,利用剖層皮經(jīng)磨絨制成的絨面革稱為剖層絨面革。
由于絨面革沒有涂飾層,因此透氣性非常好,但防水性、防塵性和保養(yǎng)性相對降低。以絨面革制成的皮革制品,穿著舒適,衛(wèi)生性能比較好。但絨面革臟后不易清洗和保養(yǎng),清洗時還應注意褪色和掉色問題。
制革生產(chǎn)過程是很繁雜的,從生皮到成革,很少有一個人能完成所有工藝,即便是大型工廠,也會將一部分工作分包給其他公司。
讓我們來說下一下從國外引進原料皮到皮革制成商品出貨的全過程吧。
1.原料皮
大多數(shù)原料皮是由國外屠宰場當場剝皮,進行防腐處理,將有毛的表面作為內(nèi)側(cè)疊放后運送過來的。
這樣做是為了在運輸過程中不損壞原料皮。
防腐處理的方法有鹽漬法,
以及用鹽水處理后進行半鞣制等。
2.浸水
將原料皮放在轉(zhuǎn)鼓中和大量的水一起轉(zhuǎn)動,橡塑分片機加工,使脫水狀態(tài)的原料皮恢復成柔軟的鮮皮狀態(tài)。
此外還需一起清洗原料皮上附著的血漬,污漬,垃圾等不干凈的東西和鹽分。
3.去肉
用去肉機去除皮下組織附著的殘肉和脂肪等。
如果這一過程進行得不充分,生皮中會存有殘留物,PVC分片機,那么鞣制后的皮革就會變得僵硬沒有彈性。
4.堿法脫毛(浸灰)
將原料皮泡入強堿性的溶液中,除去毛,脂肪和角質(zhì)層,信州區(qū)分片機,松散膠原纖維。原料皮變成膨脹狀態(tài),毛,角質(zhì)層等被溶解后便自然脫落下來。
5.剖層
利用剖層機將原料皮分為粒面剖層皮和二層皮,可調(diào)整剖層厚度。
也可以先不剖層,保持原來的厚度直接進行鞣制,鞣制后再進行剖層。
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