高ACN丁腈橡膠一般的塑煉即可滿足加工要求，而低ACN含量和ACN含量丁腈橡膠需要采用分段塑煉才能達(dá)到效果，分段塑煉的工藝條件（以XK360開煉機(jī)為例）一般是輥距0.5-1.0mm，輥溫40-50℃，丁腈粉末用途，容量10-15kg，分段塑煉，每段時間為25min，中間停放3-4小時，三段塑煉后，可塑度達(dá)到0.3威氏。粉狀配合劑有利于丁腈像膠的塑煉，河池丁腈粉末，粒子越粗效果越大（如粗粒子碳酸鐘等）。

門尼粘度在65以下的軟丁腈橡膠一般不需要塑煉，丁腈粉末生產(chǎn)廠家，而門尼粘度在90-120的硬丁腈橡膠可塑性低，丁腈粉末作用，加工工藝性能差，加工前應(yīng)進(jìn)行充分塑煉，總體來說，由于丁腈橡膠韌性大、收縮劇烈、生熱大、塑煉較為困難。丁腈橡膠的塑煉宜用開煉機(jī)進(jìn)行薄通，并盡能降低輥溫（在30-40℃）、減小輥距（0.5到1.0mm）、減少容量（約為天然膠的1/2-1/3）。采用加強(qiáng)冷卻效果（如冷風(fēng)循環(huán)裝置）和分段塑煉提高塑煉效果。

優(yōu)異的耐油性丁腈橡膠是耐油性、物理機(jī)械性能和耐化學(xué)藥品性等綜合性能的中，代表性的橡膠之一，有效利用這些特性可以使之滿足各種用途。在通用膠中，NBR橡膠耐苯、石油基油類及非極性溶劑的性能遠(yuǎn)優(yōu)于NR、SBR、IIR等非極性膠，也優(yōu)于極性的CR，但丁腈橡膠的極性溶劑和耐極性油的性能不夠好。

ACN含量對性能的影響隨著ACN含量的增加NBR的極性增強(qiáng)，鏈柔順性降低，鏈間相互作用力增大，分子鏈內(nèi)雙鍵含量降低，飽和程度增加，由此也造成了一系列性能的變化，其耐油性、氣密性和耐磨耗性提高，而加工性和耐寒性下降。

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