瑪鋼管件制芯造成的夾砂結(jié)疤缺陷原因瑪鋼補芯

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（1）砂芯內(nèi)部或表面水分過高。這可能是由于砂芯烘烤不足，或是由于在存放或搬運時吸濕返潮。多余的游離水分促使砂芯迅速膨脹，使砂芯表面變脆，容易產(chǎn)生沖蝕。　　

（2）砂芯引起的氣孔缺陷，可能會在鄰近的砂型表面引起沖蝕結(jié)疤。此時結(jié)疤繭然出現(xiàn)在砂型表面，但金屬液產(chǎn)生擾動或翻騰的根源卻來自砂芯。當砂芯膨脹時，這種形式的翻騰會阻礙金屬液形成完整的硬殼，從而發(fā)生沖蝕?！　?/span>

（3）砂芯的高溫退讓性不良。由于芯砂中黏結(jié)劑的品種或含量不當引起高溫退讓性不良，會使砂芯表面在膨脹時，這時，若有金屬液流過就會發(fā)牛沖蝕?！　?/span>

（4）砂芯涂料浸入太淺，可能會造成涂料起皮。倘有金屬液流過該砂芯的表面，就很容易把這種起皮的涂料沖蝕或沖掉。砂芯涂料浸入深度與涂料的黏度及砂芯的透氣性有關(guān)。如果砂芯粒度較細.所用涂料太稠或太黏，則浸入就淺。在澆注時砂芯受熱，涂料和砂芯的膨脹率不同，也會引起涂料的剝落。瑪鋼補芯

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瑪鋼管件幾種常見缺陷及防止措施瑪鋼補芯

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下面為您介紹：瑪鋼管件幾種常見缺陷及防止措施瑪鋼補芯

（1）機械粘砂 真空密封造型法鑄造生產(chǎn)的鑄鐵件容易出現(xiàn)機械粘砂。由于沒有濕型中那種保護性氣膜，鐵液粘度小，處于液態(tài)時間長，江蘇瑪鋼補芯，在真空吸力作用下容易滲入砂粒間隙中形成機械粘砂。砂子粗、鑄件厚則粘砂程度更嚴重。

防止措施有：采用較細的砂粒，澆注溫度取下限，提高鑄塑緊實度，適當降低真空度，在薄膜上涂以快干涂料等。

（2）塌箱 塌箱是由于鑄型的密封性受到損害引起的。下芯擦破薄膜，澆注時型腔薄膜熔失較快，型砂太粗，真空泵抽氣景不足等原因，使型內(nèi)外壓力差在短時間內(nèi)消失，造成塌箱。

防止措施：澆注要平穩(wěn)，要充滿直澆道，薄膜搭接處應密封好，采用開放式澆注系統(tǒng)，薄膜與模樣覆膜后無殘留彈性等，都有利于提高鑄型的密封性，可以避免塌箱。瑪鋼補芯

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下面為您介紹：瑪鋼管件的制芯缺陷有哪些?瑪鋼補芯

(1)砂芯表面較軟，無論是什么原因?qū)е律靶颈砻孀冘洠紩l(fā)生侵蝕或沖砂，這可能是砂芯冷表面簡單的機械沖刷或砂芯高溫強度急劇下降造成的，重要的是要認識到軟砂型或砂芯的高溫強度差。

(2)砂芯涂層使用不當，砂芯使用前，在浸漬或噴涂油漆時，油漆使用不當是沖砂的一個原因，有時候，涂裝不當造成的問題比不涂裝更嚴重，一個典型的例子是油漆沒有滲入其中，或者說沒有很好地粘附，這通常是由油漆粘度不當引起的，涂料的粘度也應與涂裝方式相對應，即流涂、浸涂、噴涂或刷涂，因為適用于一種工藝方法的涂層對于其他工藝可能并不理想。

(3)通氣孔或芯骨離砂芯表面太近，烤芯時，出氣孔或芯骨靠近表面的地方會形成低強度區(qū)域，當與熔融金屬接觸時，瑪鋼補芯批發(fā)，這些零件容易被沖砂，甚至在與熔融金屬接觸之前，它們就會因熱沖擊而自行剝落。

(4)砂芯修復或填砂孔不當，這樣的地方經(jīng)常會出現(xiàn)沖砂，檢查有缺陷的鑄件時很難找出原因，因為這種不恰當?shù)男迯秃芸赡苁且粋€偶然的錯誤，不一定會發(fā)生。瑪鋼補芯

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