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　化工泵密封形式主要有：油封密封、墊片密封、螺紋密封、迷宮密封、填料密封和動力密封、機械密封。

　　一、油封密封

　　是一種自緊式唇狀密封，其結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，成本低廉，維護方便，阻轉(zhuǎn)矩較小，既能防止介質(zhì)泄漏，也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入，而且對磨損有一定的補償能力，屏蔽泵批發(fā)，但不耐高壓，所以一般用在低壓場合的化工泵上。

　　二、墊片密封

　　墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。

　　三、螺紋密封

　　在化工泵上一般有兩種形式，一種是螺紋聯(lián)接墊片密封，一種是螺紋加填充濟密封，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場合。螺紋聯(lián)電動隔膜泵接墊片密封的密封件是墊片，而螺紋只起提供壓緊力的作用。

　　四、迷宮密封

　　在設(shè)計合理，加工精良，裝配完好、轉(zhuǎn)速較高時，迷宮密封效果很好。但在實際應(yīng)用中，因此而產(chǎn)生的化工泵泄漏卻很多，所以在化工泵密封中不常用。

　　五、填料密封

　　是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內(nèi)，依靠壓蓋的軸向壓緊力轉(zhuǎn)化為徑向密封力，從而起到密封作用。

　　這種密封方法稱為填料密封，這種填料稱為密封填料。由于填料密封結(jié)構(gòu)形式簡單，更換方便、價格低廉、適應(yīng)轉(zhuǎn)速、壓力、介質(zhì)寬泛而在化工泵的設(shè)計中得到普遍采用。

　　六、動力密封

　　化工泵在與運轉(zhuǎn)時，副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體，從而實現(xiàn)密封。停車時，副葉輪不起作用，因此必須同時配備停車密封裝置解決停車時可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。

　　副葉輪密封結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、使用壽命長，化工泵運轉(zhuǎn)中可實現(xiàn)滴水不漏，因此在化工泵輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用。

　　七、機械密封

　　現(xiàn)在化工泵行業(yè)使用為廣泛的密封形式，由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點，所以當(dāng)今世界上機械密封是在這些設(shè)備主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，在國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置?！?/span>

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(1)由于屏蔽泵采用滑動軸承，且用被輸送的介質(zhì)來潤滑，故潤滑性差的介質(zhì)不宜采用屏蔽泵輸送。一般地適合于屏蔽泵介質(zhì)的粘度為0.1～20mPa.s。

(2)屏蔽泵的效率通常低于單端面機械密封離心泵，而與雙端面機械密封離心泵大致相當(dāng)。

(3)長時間在小流量情況下運轉(zhuǎn)，屏蔽泵效率較低，會導(dǎo)致發(fā)熱、使液體蒸發(fā)，而造成泵干轉(zhuǎn)，從而損壞滑動軸承。

(1)全封閉。結(jié)構(gòu)上沒有動密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做到完全無泄漏，特別適合輸送、、貴重液體和有毒、腐蝕性及性液體。

2)安全性高。轉(zhuǎn)子和定子各有一個屏蔽套使電機轉(zhuǎn)子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套，也不會產(chǎn)生外泄漏的危險。

(3)結(jié)構(gòu)緊湊占地少。泵與電機系一整體，拆裝不需找正中心。對底座和基礎(chǔ)要求低，且日常維修工作量少，維修費用低。

(4)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，不需加潤滑油。由于無滾動軸承和電動機風(fēng)扇，故不需加潤滑油，且噪聲低。

(5)使用范圍廣。對高溫、高壓、低溫、高熔點等各種工況均能滿足要求。

1、啟動前，要先打開進口閥，讓液體進入泵腔內(nèi)，通過泵尾部的排氣針閥，將泵體內(nèi)氣體排出。

2、因為屏蔽泵的電機是在泵體內(nèi)，所以要防止異物進入泵體內(nèi)，掛壞線圈的絕緣層，一般要在泵的進口加裝過濾器。

3、泵啟動時，泵的出口要微開，不能關(guān)閉，這一點與普通的離心泵不同，因為屏蔽泵是通過泵的進出口壓差使物料在泵內(nèi)循環(huán)來降低電機溫度，所以泵出口一定不要關(guān)死。

4、屏蔽泵在運行時，要多觀察軸承指示器，指針不能再紅區(qū)，如果在紅區(qū)要確認(rèn)是不是軸承磨損嚴(yán)重，是則要立刻更換軸承。

5、屏蔽泵在外部是看不出正反轉(zhuǎn)的，使用時，重慶屏蔽泵，可以根據(jù)出口壓力來判斷。

6、帶夾套的屏蔽泵，屏蔽泵質(zhì)量好，在使用前，要先給夾套通入合適介質(zhì)，提前預(yù)熱或冷卻。

7、輸送揮發(fā)性強的物料時，停用時間較長時，要先排氣，在啟動。如果使用過程中，壓力或流量小于正常值時，可以先排排氣，再判斷其它因素。

設(shè)備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到，班前對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、傳動機構(gòu)、操縱系統(tǒng)、滑動面等進行檢查，再開動設(shè)備；班中要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理；下班前要認(rèn)真清掃設(shè)備，清除鐵屑，擦拭清潔.在滑動面上涂上油層。每周末要對設(shè)備講行清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設(shè)備管理部門的負(fù)責(zé)人員分別進行檢查評分，并公布檢查評分結(jié)果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調(diào)動操作工人維護設(shè)備的積極性，使日常維護工作做到經(jīng)?；?、制度化。

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其工作原理是滑片裝在開槽的轉(zhuǎn)子中，轉(zhuǎn)子偏心的裝在泵體內(nèi)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，滑片自轉(zhuǎn)子內(nèi)滑出，緊貼泵體表面滑動，轉(zhuǎn)子、滑片、泵體所形成的腔體隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，其空間大小呈周期性的變化，腔體增大時，吸入介質(zhì)，腔體變小時，排出介質(zhì)，周而復(fù)始，完成介質(zhì)的輸送過程?；玫漠a(chǎn)品性能特點有以下幾點：（1）、較強的自吸能力 用于抽吸地下罐時，提升高度可達(dá)4．5m。（2）、 泵內(nèi)滑片受離心力、機械推力、液壓力的聯(lián)合作用，緊貼定子內(nèi)曲線運動，從而使泵具有的率。（3）、保持性能不變的自調(diào)滑片 滑片從轉(zhuǎn)子槽中滑出，不斷補充磨損，而不降低泵的性能。這與齒輪泵有本質(zhì)的區(qū)別。（4）、輸送剪力敏感性液體的能力 液力滑片能的設(shè)計使泵在驅(qū)動時減少了滑片對流體的剪力及攪動，避免了因此而產(chǎn)生的流體性質(zhì)的改變。（5）、可靠的密封性 針對粘性、高溫介質(zhì)的特點，采用特殊結(jié)構(gòu)的機械密封，具有安全、耐用、可靠特點。（6）、維修簡單、方便 打開泵蓋，提出舊滑片，插入新滑片。只需幾分鐘，您的泵就可以重新投入工作。日常檢查同樣容易。（7）、安全靈敏的壓力保證 泵中設(shè)置安全溢流閥，在出口系統(tǒng)突然關(guān)閉時，出口壓力上升量不超過0.15Mpa，這一方面保證泵和系統(tǒng)的安全，另一方面，保證電機不過載。

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