金屬板材激光切割

傳統(tǒng)的鈑金工藝是采用：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種，小批量，定制化，高質(zhì)量，短交貨期的訂單面前，它顯現(xiàn)出明顯的不適應(yīng)。激光切割工藝作為“剪切－沖”的替代工藝出現(xiàn)，具有靈活、柔性高的特點(diǎn)，故常應(yīng)用在異形（或形狀復(fù)雜的）工件和樣品（單件或批量）制造上，漸漸取代了部分傳統(tǒng)鈑金加工工藝。

不銹鋼制品加工

1，隨著汽車，通訊，IT，及日常五金制造業(yè)的發(fā)展，鈑金加工變得越來(lái)越普及，了解鈑金加工就變得更加必要。2，用手工或機(jī)械的方法，把金屬薄板，型材和管材制成具有一定形狀，尺寸和精度的零件的操作稱為鈑金加工；在通風(fēng)，空調(diào)管道及其部件制作方面應(yīng)用較為廣泛。不銹鋼制品加工

3，鈑金件大多有金屬薄板和管件制成，由于它具有質(zhì)量輕，強(qiáng)度和剛度較高，形狀可以任意復(fù)雜，材料消耗少，不再需要機(jī)械加工，表面光潔等特點(diǎn)，因此在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，如桶，附近不銹鋼制品加工廠，盆，通風(fēng)管道，物料輸送管道，汽車覆蓋件加工等，此外，不銹鋼制品加工價(jià)格，還可應(yīng)用于汽車外可修復(fù)等工作中。

激光切割在鈑金加工中的應(yīng)用

隨著鈑金加工工藝的飛速開展，國(guó)內(nèi)的加工工藝也不斷更新迭代。在鈑金切割應(yīng)用中，切割設(shè)備主要有（數(shù)控的和非數(shù)控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割、激光切割等等。鈑金切割應(yīng)用范圍非常廣泛，如重型機(jī)械、船舶、服裝、玻璃等行業(yè)，提高板材利用率能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，給企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

不銹鋼制品加工

剪切、沖孔和彎曲是鈑金加工的傳統(tǒng)方法。在加工過程中，這些方法不能從模具中分離出來(lái)，在加工過程中經(jīng)常會(huì)裝配成百上千的模具。模具的廣泛使用不僅增加了產(chǎn)品的時(shí)間成本和資金成本，而且降低了產(chǎn)品加工的精度，不銹鋼制品加工設(shè)備，影響了產(chǎn)品的可重復(fù)性，不利于生產(chǎn)過程的變化。這不利于提高生產(chǎn)效率。采用激光加工技術(shù)可以節(jié)省生產(chǎn)過程中的大量模具，縮短生產(chǎn)時(shí)間，不銹鋼制品加工，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品精度。沖壓件的激光切割也可以保證模具設(shè)計(jì)的精度。消隱是以前的繪畫過程，其大小通常會(huì)被修改。通過激光切割沖裁件的試制加工可以地確定沖裁模的尺寸，這成為鈑金加工批量生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

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