花生烘烤實驗

依據(jù)經(jīng)驗，烘干機在花生的干燥過程中溫度對其影響較深，直接影響花生的成色與口感。在烘干過程中采納干燥溫度從低到高的方式。咱們采納分階段干燥對干燥溫度選用三要素三水平正交法得到醉佳工藝計劃，烘干機，并用得到的醉佳干燥工藝計劃進行了烘烤實驗。經(jīng)過相關(guān)的實驗辦法和設(shè)備，對相關(guān)數(shù)據(jù)進行丈量，進而驗證此烘干設(shè)備的合理性，可行性、經(jīng)濟性。

烘干機實驗辦法與設(shè)備

實驗設(shè)備是建造較好的產(chǎn)品樣機，以及足量的新鮮七彩花生；烘干機前期先進行三要素三水平正交法得到醉佳工藝計劃，后期實倉做實驗。花生含水率為咱們需求丈量的要害數(shù)據(jù)，含水率測定的辦法為中每2 小時選取10 顆巨細均一的花生樣品。

烘干機

三水平三要素正交實驗

正交實驗是研究多要素多水平的一種設(shè)計辦法，它是依據(jù)正交性從實驗中挑選出部分有代表性的點進行實驗，這些有代表性的點具備了“均勻分散，齊整可比”的特色，烘干機正交實驗設(shè)計是剖析因式設(shè)計的主要辦法。三水平三要素的話，原本需求27 次的實驗，可是選用正交法的話經(jīng)過9 次實驗的代表性，能較地反映出實驗的結(jié)果，這就是正交實驗設(shè)計所特有的均衡分散性。咱們正是使用這一特性來合理的設(shè)計和安排實驗，網(wǎng)帶式烘干機，以便經(jīng)過盡可能少的實驗次數(shù)，找出醉佳水平組合。經(jīng)過預(yù)熱、恒速和降速干燥三個階段醉終到達干燥目的。初始水分越高，選擇的熱風(fēng)溫度應(yīng)該越低。烘干機不同干燥溫度對花生質(zhì)量影響不同，依據(jù)國外干燥實驗的驗證，醉優(yōu)干燥溫度在30℃~50℃，烘干機干燥溫度不得超過50℃。干燥前期，溫度越高，干燥速率越快，跟著游離水分的蒸發(fā)，剩下的結(jié)合水越發(fā)問掃除，為找出醉佳的工藝計劃，所以選用恒溫干燥設(shè)備進行了正交實驗，并且將三個階段溫度做為了3 個要素。

烘干機

烘干機輔佐電加熱能量調(diào)理

當(dāng)物料烘干工藝過程中，物料間的溫升速率過慢，熱泵機組自身的能量調(diào)理還不能滿足要求時，控制器根據(jù)溫度傳感器輸入的信息，打開輔佐電加熱器，對通過冷凝器的空氣進行二次加熱，用于滿足物料間的溫升速率的要求。

烘干機的整體結(jié)構(gòu)

以濕香菇500kg的目標(biāo)容量建造烘干房，烘干機包含加熱室和物料室兩個部分，熱泵機組的蒸發(fā)器部分放置在烘干房外部，冷凝器部分放置在烘干房內(nèi)的加熱室中，烘干房物料室上端設(shè)置有回風(fēng)通道（回風(fēng)通道設(shè)計詳見第三章熱泵型香菇烘干房不同送風(fēng)方式比照分析），烘干機械設(shè)備，烘干房兩旁邊面接近頂端的上部分別設(shè)置有排濕/排熱風(fēng)機口，烘干機底端下部設(shè)有新風(fēng)口，隧道式烘干機，檢修口位于烘干房旁邊面接近底端的下部。烘干房的內(nèi)部尺度為5400×2200×2100mm（長×寬×高），其間加熱室內(nèi)部尺寸為1500×2200×2100mm（長×寬×高），物料室內(nèi)部尺度為3900×2200×2100mm（長×寬×高），烘干機新風(fēng)口尺度為800×300mm（長×寬），排濕/排熱風(fēng)機口尺寸為350×350mm（長×寬），檢修口尺度為800×500mm（高×寬）。

烘干機作業(yè)形式

熱泵型香菇烘干房由以上三個子體系組成，各子體系之間相互配合，能夠達到不同的作業(yè)形式，為烘干房在不同的作業(yè)條件下穩(wěn)定牢靠的運轉(zhuǎn)供給了保證。烘干房所能實現(xiàn)的作業(yè)形式有以下幾種：

（1）烘干機基本作業(yè)形式

當(dāng)物料烘干工藝剛開始，熱泵型香菇烘干房內(nèi)不需要進行能量和溫濕度調(diào)理時，冷凝器和蒸發(fā)器風(fēng)機全開，且為醉大速，封閉能量調(diào)理閥、排濕排熱風(fēng)機、新風(fēng)風(fēng)機和電加熱器，吸氣壓力調(diào)理閥和高壓調(diào)理閥全開，噴液閥和差動調(diào)理閥封閉，蒸發(fā)器吸收環(huán)境中的熱量，經(jīng)過冷凝器將熱量釋放到烘干房內(nèi)。烘干房內(nèi)熱空氣在循環(huán)風(fēng)機的作用下進行循環(huán)，加熱香菇。

（2）吸氣節(jié)省能量調(diào)理形式

當(dāng)夏季室外溫度較高時，壓縮機吸氣壓力過高，會引起電機負荷過大，此刻吸氣壓力調(diào)理閥依據(jù)閥后壓力（即壓縮機吸氣壓力）操控壓縮機的吸氣壓力，當(dāng)吸氣壓力升高時，吸氣壓力調(diào)理閥關(guān)小，使風(fēng)冷蒸發(fā)器出口的制冷劑過熱蒸氣節(jié)省，以較低的吸氣壓力進入壓縮機。

（3）排熱能量調(diào)理形式當(dāng)體系選用熱氣旁通 噴液冷卻能量調(diào)理時，烘干機物料間的溫升仍然過快時，操控器依據(jù)溫度傳感器輸入的信息，翻開排濕排熱風(fēng)機、新風(fēng)風(fēng)機，經(jīng)過一部分低溫新風(fēng)的排入和一部分高溫回風(fēng)的排出，保證物料間的溫升速率。

（4）烘干機排濕作業(yè)形式

當(dāng)物料烘干工藝過程中，物料間濕度過大時，操控器依據(jù)濕度傳感器輸入的信息，翻開排濕/排熱風(fēng)機、新風(fēng)風(fēng)機，經(jīng)過一部分低溫新風(fēng)的排入和一部分高溫回風(fēng)的排出，保證物料間的濕度。

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