尺寸測量在輪轂中的重要性

       輪轂，也稱為輪輞，即汽車的車輪，是汽車中整車行駛部分的主要承載件，影響整車性能的安全部件之一。它不僅要承受靜態(tài)時車輛本身垂直方向的載荷（包括自重載荷以及人和貨物的載重量），重慶便攜式三坐標檢測，更需要經(jīng)受車輛行駛中來自各個方向因起動、制動、轉(zhuǎn)彎、風阻、石塊沖擊、路面凹凸不平等各種動態(tài)載荷所產(chǎn)生的不規(guī)則應力的考驗。車輪也是影響整車外觀造型的裝飾件，可以說是衡量整車質(zhì)量和檔次的象征之一。

      一個安全的車輪，其各個尺寸的精度非常重要，他的尺寸精度直接影響整車的行駛性能，尤其對高速行駛的車輛更為突出，便攜式三坐標檢測哪家好，諸如整車在行駛中的抓地性、偏擺性和平穩(wěn)性、遇意外時的制動性等，必須在車輪具有足夠精度的前提下，才能確保整車的高速和平穩(wěn)行駛。同樣，車輪的也有利了車輛變速的靈敏度，部分汽車的車輪質(zhì)量能直接影響加速時間。

      輪轂在生產(chǎn)中必須經(jīng)過以下工序：熔煉、鑄造、檢測、熱處理、機加工 、表面處理、性能試驗。而其中機加工就是輪轂成型的一個環(huán)節(jié)之一，用數(shù)控車床對鑄件毛坯進行機械加工，包括對輪輞、安裝面、中心孔的加工；用加工中心加工螺栓孔、氣門孔及裝飾孔等加工完成后，就相當于車輪基本成型，這時候就需要開始對車輪進行各種測試和測量，來保證其高質(zhì)量，。思瑞三坐標測量儀就主要對輪轂的圓度，孔徑，位置度等等的尺寸精度進行測量把關，以保證車輪達到設計時的理想狀態(tài)，如果出現(xiàn)測量出偏差，則需要重新進行加工修整，確保車輪合格之后，才能進行沖擊試驗、彎曲疲勞試驗、徑向疲勞試驗等等一系列的強度性能試驗。

提高三坐標測量機精度的步驟

三坐標測量機是一種精密的測量儀器，它的測量空間中的任何一點都可以達到微米的級別，隨著現(xiàn)在科學的發(fā)展，精密制造業(yè)的不斷進步，對三坐標測量機的精度要求進一步的提高了，否則很難適應超精加工和科學技術(shù)發(fā)展的需求。

為了提高三坐標測量機的精度，就要針對能夠影響精度方面的因素做出處理。以下總結(jié)出提高三坐標測量機精度的四個步驟，希望能對三坐標測量機的使用者有所幫助。

    一：提高標尺的精度，激光干涉標尺系統(tǒng)將在測量機中得到較多應用，特別是大型三坐標測量機，這種“無形”標尺更有的優(yōu)點。在采用激光干涉標尺時，還有兩個問題需注意。一是不要讓激光產(chǎn)生的熱影響測量機的精度，激光器常放在隔熱艙外，光束通過光纖或反射鏡引入；二是注意折射率的補償。為了減少大氣擾動的影響，可以對光路進行全封閉或半封閉，即讓激光干涉儀在密閉的罩內(nèi)工作。

   第二：必須提高三坐標測量機結(jié)構(gòu)的精度，包括測量機主機、分度臺、測頭與各種測頭附件的精度。這里尤為重要的是提高他的重復精度。

   第三，要努力減小力變形、熱變形及其它環(huán)境因素帶來的影響。特別要注意避免復雜力變形與熱變形。這要從結(jié)構(gòu)和環(huán)境控制兩方面采取措施。

   第四，還要采用適當?shù)牟蓸硬呗浴y量機應具有智能功能，能針對被測參數(shù)及精度要求，采用1佳采樣策略。

   相信，經(jīng)過上面所說的四個步驟，三坐標測量機的精度將得到進一步的提升，可以更好地為三坐標測量機使用者服務。

三坐標測量對于裝載機發(fā)展的意義

       在日常的施工現(xiàn)場，我們經(jīng)?？梢钥吹接脕礴P裝土壤、砂石、石灰、煤炭等散狀物料的裝載機，裝載機已經(jīng)成為公路、鐵路、建筑、水電、港口、礦山等建設工程的土石方施工機械。

       隨著多年的發(fā)展，國內(nèi)的裝載機已經(jīng)慢慢的從低水平、低質(zhì)量、位、滿足功能型轉(zhuǎn)向高水平、高質(zhì)量、中價位、經(jīng)濟實用型。，國內(nèi)裝載機都是仿造國外的裝載機形狀及技術(shù)，通過各主要廠家不斷進行技術(shù)投入，采用不同的技術(shù)路線，便攜式三坐標檢測廠家，在關鍵部件及系統(tǒng)上技術(shù)，擺脫產(chǎn)品設計雷同，無自己特色和優(yōu)勢的現(xiàn)狀，從低水平的無序競爭的怪圈中脫穎而出，推動了裝載機的發(fā)展。

       在裝載機的發(fā)展中，研究結(jié)構(gòu)件制造工藝，了解和掌握結(jié)構(gòu)件關鍵尺寸在焊后及機加工后等各工序的變化情況，具有非常重要的意義，是制造工藝技術(shù)改進方向和改進效果的數(shù)據(jù)基礎。因此，便攜式三坐標檢測儀，如何真實客觀的收集大型結(jié)構(gòu)件的空間尺寸數(shù)據(jù)，是進行工藝改善工作的前期任務。而裝載機的部件屬于大型結(jié)構(gòu)件，其關鍵尺寸多為空間尺寸，使用普通的鋼尺、卷尺和高度游標等測量工具，很難進行測量。

       對于裝載機結(jié)構(gòu)件的空間尺寸測量，一般都需要使用三坐標測量機進行測量，如果使用龍門式三坐標測量機進行測量的話，需要將結(jié)構(gòu)件呆至三坐標測量儀的工作區(qū)域才能進行，測量完成后又轉(zhuǎn)運回生產(chǎn)線，這樣會造成需要大量的人力資源和能源。目前，裝載機的尺寸測量都是使用思瑞測量的關節(jié)臂三坐標測量儀，思瑞關節(jié)臂是便攜式三坐標，可根據(jù)結(jié)構(gòu)件的存放位置進行移動，并就地進行測量，不影響生產(chǎn)線的進行，又可準確的測量結(jié)構(gòu)件的空間尺寸，這為數(shù)據(jù)收集工作提供了極大的便利。

      

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