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浮動柱塞式與固定活塞式混合使用(已申報),既使承載力分配合理,又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。單體液壓支柱在一級工作缸外導(dǎo)向套上注液,活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫,避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實效的事故隱患。大支高支柱上增設(shè)了排氣裝置(已申報),解決了大支高支柱在中部或底部注液、支柱內(nèi)腔排氣的難題。目前國內(nèi)外單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的,當(dāng)活柱升高時,操作人員必須隨其上升,特別是對于較高的工作面,操作人員很不方便也不安全;而DWX型系列支柱三用閥設(shè)于手把體上,當(dāng)注液時,三用閥不會隨活柱的升高而升高,操作方便,。運行成本低 DWx型支柱采用先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行特殊表面處理工藝,使支柱具有防腐、耐磨和防泡崩的特點,工作介質(zhì)使用煤礦的井下中性水,0.8米單體液壓支柱供應(yīng)商,保證了工作環(huán)境和地下水不受污染,也保證了礦區(qū)飲用水的質(zhì)量,更保證了礦區(qū)生活人群的健康,是一種理想的采煤工作面支護(hù)的環(huán)保型產(chǎn)品。
DN單體液壓支柱適用范圍:
1、煤層傾角:煤層傾角小于20°的緩傾斜回采工作面,采取一定安全措施后亦可用于傾角為25°~35°的回采工作面。
2、高度:不大于支柱的大高度,即DN18型支柱大支撐高度為1.8m,支撐高度變化范圍一般為1.3~1.8m;DN22型支柱大支撐高度為2.2m,支撐高度變化范圍一般為1.6~2.2m等等。
3、支柱在承壓過程中不應(yīng)以支柱的中部作為推溜千斤頂?shù)闹c推溜;
4、在炮采工作面使用時,應(yīng)采取措施防止支柱的活柱表面被崩壞。
在巖體開挖后能立刻供應(yīng)支護(hù)力(托板力或預(yù)應(yīng)力),有用地維護(hù)巖體的固有強度,阻止圍巖的松動和變形,加強了巖土工程的不變性。其桿體有足夠的漿液包裹,大大進(jìn)步了抵當(dāng)侵蝕的才能,顯示出優(yōu)越的經(jīng)久性。單體液壓支柱固然比砂漿錨桿單價高,但因為其質(zhì)量牢靠,錨固效應(yīng)與加固效果遠(yuǎn)優(yōu)于砂漿錨桿,因此經(jīng)過調(diào)整單體液壓支柱參數(shù)(間距和長度)后,實踐的工程本錢支出與砂漿錨桿相差無幾。預(yù)應(yīng)力中空注漿錨桿由鋼質(zhì)漲殼錨頭、中空全螺紋錨桿體、止?jié){塞、墊板、螺母、連接套等組成,可以快捷地安裝墊板、螺母,并可以方便地通過預(yù)應(yīng)力扳手對錨桿設(shè)置預(yù)應(yīng)力。當(dāng)注液時,三用閥不會隨活柱的升高而升高,操作方便,。各密封點均采用密封補償和密封漲緊技術(shù),在密封有磨損時,可有效補償,在頂板來壓時,可仍保持漲緊狀態(tài),減少了密封件的更換率,降低了維護(hù)費用。
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