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閉塞鍛造是在封閉凹模內(nèi)通過一個(gè)或兩個(gè)沖頭單向或?qū)ο驍D壓金屬一次成形，螺母冷鐓加工，獲得無飛邊的近凈形精鍛件。一些轎車精密零件如行星和半軸齒輪、星形套、十字軸承等如果采用切削加工方法，不僅材料利用率很低（平均不到40%），而且耗費(fèi)工時(shí)多，生產(chǎn)成本極高。國(guó)外采用閉塞鍛造技術(shù)生產(chǎn)這些凈形鍛件，省去絕大部分切削加工，成本大幅度降低。

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永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：冷鐓時(shí)的極限變形程度就是在鐓粗變形過程中材料表面開始出現(xiàn)裂紋時(shí)的極限鐓粗率，冷鐓螺母加工廠家，極限鐓粗率是將一定直徑和一定高度的材料經(jīng)過軟化后通過自由鐓粗的實(shí)驗(yàn)而獲得的參數(shù)。材料性能對(duì)可以達(dá)到的鐓鍛形狀的影響非常大，有些材料可以鐓鍛達(dá)到要求，有些就不行，其中開裂是很大的問題。深究原因，即使你的成分相同，但你的晶?？赡芡耆珱]有達(dá)到要求。

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合格的冷鐓加工材料必須滿足以下要求： 1、低倍組織:冷鐓鋼絲對(duì)鋼的低倍組織要求比較嚴(yán)，低倍檢查不應(yīng)有縮孔、分層、白點(diǎn)、裂紋、氣孔等缺陷，對(duì)中心疏松、方框偏析、中心增碳等缺陷，不同鋼種都有明確的級(jí)別規(guī)定。 2、晶粒度:冷鐓鋼絲內(nèi)部組織不同于其它鋼絲，冷鐓螺母，晶粒度不是越細(xì)越好，螺母冷鐓工藝，晶粒度太細(xì)，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度升高，變形抗力增大，對(duì)冷鐓成型很不利。除10.9級(jí)以上螺栓晶粒細(xì)、保證成品強(qiáng)度外，冷鐓鋼絲的晶粒度應(yīng)控制在5~7級(jí)。

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