壓縮率大的模壓料，由于使其增密時要消耗較多的能量，注塑bmc成型廠家，因而成型時需用較高的模壓壓強，故模壓散狀料比模壓料坯的壓力高，汽車零配件BMC注塑件，而SMC/BMC模壓料又比模壓粉狀料的壓力高。模壓熔融粘度高、交聯(lián)速率快的物料，以及加工形狀復(fù)雜、壁薄、深度或面積大的制品時，由于需要克服較大的流動阻力才能使模腔填滿，因而需要采用較高的模壓壓力。

注塑BMC模具bmc注塑

雖然注塑成型制品的模溫與模壓BMC很接近，但其固化時間是有所不同的。因充模時，物料是通過機筒和流道系統(tǒng)的熱交換，同時由于受摩擦和剪切會產(chǎn)生熱而升溫，在進入模腔后又要與高溫的模具相接觸，因此其固化時間實際上并不取決于制品的厚度，而且固化時間也可以縮短。 BMC制品的收縮率很小，可以獲得尺寸穩(wěn)定的精密制品。由于其主要是應(yīng)用于強度、尺寸精度都要求高的場合，因此凡是采用BMC注塑進行塑料模具定做的產(chǎn)品都屬于精密模具。

在BMC材料的注塑成型中，珠海bmc注塑，還要合理控制溫度條件，因而需要配置相應(yīng)的加熱系統(tǒng)。這是因為控制料筒溫度十分重要，必須有一套控制系統(tǒng)控制溫度，確保加料段到噴嘴的溫度為。目前使用較多的是恒溫水或恒溫油進行加熱，也可以采用電加熱。

BMC材料同時兼具很多優(yōu)良性能，因而在市場中備受歡迎。目前人們可以利用BMC材料可制作諸如變速箱構(gòu)件、進氣管、氣門閥蓋、保險杠等機械零件。此外這種材料在要求抗震、阻燃、美觀、耐用的航空、建筑、家具等方面也具有很的表現(xiàn)。

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