塑料薄膜生產(chǎn)工藝中薄膜吹塑法和流延法的生產(chǎn)工藝比較：1、流延法比吹塑法更加適合應(yīng)用于多層共擠的薄膜生產(chǎn)加工，尤其當使用多種不同材質(zhì)的材料進行共擠時，流延法的生產(chǎn)工藝參數(shù)更易于控制，加工設(shè)備的關(guān)鍵部分――模頭的設(shè)計更能有效保證產(chǎn)品中各種材料分布的均勻性。而吹塑法的多層共擠模頭技術(shù)難度更大，地膜生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜且技術(shù)尚不夠成熟。2、流延法的加工設(shè)備中，模頭至冷輥(成型至定型)的距離一般為10～20mm，熔膜簾很短且在真空吸氣罩、氣刀及定邊裝置的幫助下很快定型，產(chǎn)品質(zhì)量好且穩(wěn)定。而吹塑法由于熔膜有一個吹脹過程，并依靠空氣或水來冷卻定型。產(chǎn)品的定型時間過長且定型前的變化很大(一般吹脹4～7倍)。容易在熔膜階段受到外界和自身因素的影響，產(chǎn)品質(zhì)量控制的難度非常大且穩(wěn)定性差。
塑料薄膜通常被用于包裝以及用作覆膜層，在我們的生活中隨處可見。像塑料袋、保鮮膜以及各類食品飲料的包裝等都是采用塑料薄膜制作而成。由此我們可以看出，塑料薄膜給我們的生活提供了極大的方便，地膜廠家，使得人們對于塑料薄膜的需求量也是越來越大，塑料薄膜生產(chǎn)廠家要想占據(jù)較大的市場份額，東莞地膜，那么熒光增白劑是不可少的助劑。塑料薄膜材料在包裝領(lǐng)域崛起非常迅速，它的發(fā)展速度已經(jīng)遠遠超過了傳統(tǒng)的包裝材料，每年塑料薄膜的年增長率以6%~7%的速度增長。塑料薄膜材料的快速增長，得益于它的一系列優(yōu)點，像安全、清潔、衛(wèi)生、透明、質(zhì)輕、耐沖擊、成本低廉、節(jié)約能源等。迄今為止，塑料薄膜材料已經(jīng)成為消耗量只次于紙類的重要包裝材料。需要根據(jù)塑料薄膜的機能差別來進行選擇購買。

PTFE薄膜加工工藝復(fù)雜，是由懸浮聚四氟乙烯樹脂經(jīng)模壓、燒結(jié)、冷卻成毛坯，再經(jīng)車削，地膜訂購，壓延制成，車削成的薄膜為不定向薄膜，不定向薄膜經(jīng)壓延后即成定向薄膜。不定向薄膜壓延1.1-1.8倍為半定向薄膜。PTFE薄膜用于電容器介質(zhì)，作導(dǎo)線絕緣，電器儀表絕緣，密襯墊。由于PTFE薄膜具備良好的耐酸堿性，較高的韌性和耐溫性，被應(yīng)用于電子通信、航空航天等領(lǐng)域。

耐高溫塑料薄膜：聚苯硫醚英文簡寫為PPS，是分子主鏈中帶有苯硫基的熱塑性樹脂，聚苯硫醚是一種結(jié)晶性的聚合物。25 ℃環(huán)境溫度密度為1.36 g/ml，玻璃化溫度為150℃；熔點281℃，也是六大特種耐溫工程材料之一。PPS樹脂具有優(yōu)良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、均衡的物理機械性能和尺寸穩(wěn)定性以及優(yōu)良的電性能等特點，其耐熱性能介于PET材料和PI材料之間，在成本上要高于PET膜，但相比PI膜成本要低很多。

包裝塑料薄膜發(fā)展趨勢：納米復(fù)合包裝材料將隨納米技術(shù)的迅速發(fā)展而迅速產(chǎn)業(yè)化，由于其耐磨性、硬度、強度、阻透性、可塑性均有明顯增強和提高，除用于食品包裝外，還可用于特種包裝如防靜電、防電磁、隱形、危險品包裝等，適用于電磁灶、微波爐加熱的耐熱性包裝材料，它將促使傳統(tǒng)塑料包裝材料產(chǎn)生巨大的變革。隨著市場包裝功能的增加以及環(huán)境意識的提高，產(chǎn)品成本的xing價比也越顯重要。


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