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滾塑鋁模的優(yōu)缺點(diǎn):就制作工藝而言,滾塑鋁模分為鑄鋁模和鋁板雕刻模。前者為傳統(tǒng)工藝,工藝流程大致為制圖→木模制作→樹脂?!鷿茶T→精加工。而后者則為數(shù)字時(shí)代的產(chǎn)物,通過數(shù)控加工中心一次成型,具有美觀、尺寸等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是對(duì)模具的體積有要求,不能制作大型的滾塑模具。鑄鋁模和鋁板雕刻模采用鑄鋁或鋁合金作為材質(zhì),理論上由于鋁有良好的導(dǎo)熱性。
滾塑產(chǎn)品成型注意問題
滾塑設(shè)備也具有較大的機(jī)動(dòng)性,一臺(tái)滾塑機(jī),滾塑模具廠家,既可以安裝一只大型模具,亦可安排多只小型棋具;它不僅可以模塑大小不同的制件,而且也可以同時(shí)成型大小及形狀均極不相同的制品,只要滾塑制品采用的原料相同,制品厚度相當(dāng),均可同時(shí)滾塑成型,因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機(jī)動(dòng)性。。。。。。。
滾塑模具冷卻階段時(shí)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)對(duì)于收縮方式具有決定性——模芯、幾何形狀的改變,滾塑模具加工,任何會(huì)限制產(chǎn)品自由收縮及限制方式收縮的公差。添加加強(qiáng)劑至材料內(nèi)會(huì)影響產(chǎn)品的收縮率,纖維或玻璃球會(huì)大量的降低收縮率(對(duì)于聚乙烯材料會(huì)降至0.5%)。
滾塑模具如果按照材質(zhì)來分,馬鞍山滾塑模具,大致有鋼板模、鋁合金模、鑄鋁模、不銹鋼模、銅模等五種。滾塑企業(yè)使用較多的為鑄鋁模、鋁合金模及鋼板模等三類,其模具的制造工藝也各不相同。在實(shí)際應(yīng)用中,三類滾塑模具的密封效果也是不一樣的。密封效果較好的當(dāng)屬鑄鋁模,其余兩類模具由于制造技術(shù)或材質(zhì)等因素,密封性相對(duì)要差一些。
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