雙金屬?gòu)?fù)合耐磨管的體收縮雖然是很大，且一般也采用加冒口的方法進(jìn)行補(bǔ)縮。

      不使用冒口并不是不出現(xiàn)體收縮，耐高溫耐真空耐腐管道價(jià)格，只是均勻壁厚的鑄件的體收縮，當(dāng)工藝控制得當(dāng)時(shí)，可以不呈縮孔的形式而以軸線疏松的形式出現(xiàn)。當(dāng)壁厚減薄到一定程度時(shí)，無(wú)論是達(dá)到疏松帶或尚未達(dá)到疏松帶.易損件即需更換。因此即使存在軸線疏松也不影響鑄件的使用。使用無(wú)冒口鑄造工藝的條件之一是，黑龍江耐高溫耐真空耐腐管道，鑄件斷面必須均勻、無(wú)熱節(jié)，如桿形件、管形件等。其次是鑄造工藝要控制得當(dāng)，使鑄件進(jìn)行同時(shí)凝固。澆注系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)使金屬分散引人型腔，不使金屬引入處成為熱節(jié)。

碳化硅耐磨防腐管道分為外防腐和內(nèi)防腐

碳化硅耐磨防腐管道分為外防腐和內(nèi)防腐。管道外腐蝕有酸堿腐蝕，靜電化學(xué)腐蝕，摩擦腐蝕等。管道內(nèi)防腐不僅保護(hù)管道不受腐蝕介質(zhì)的侵害，而且提高管內(nèi)表面光潔度，減少水力摩阻，使輸送動(dòng)力降低，輸送量增加，降低運(yùn)輸成本。管道的內(nèi)防腐在我國(guó)起步較晚，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有一定差距。

雙金屬耐磨復(fù)合管的不完整性也稱為焊接不連續(xù)性。當(dāng)焊接不連續(xù)的程度使耐磨管不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范規(guī)定的限值或容，則判為焊接缺陷，其判別結(jié)果依賴于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。焊接缺陷是雙金屬耐磨復(fù)合管中嚴(yán)重的不完整性。耐磨管在制造及運(yùn)行過(guò)程不可避免地存在或出現(xiàn)各種各樣的缺陷。焊接缺陷將直接影響鋼管的強(qiáng)度和使用性能，構(gòu)成對(duì)鋼管可靠性和安全性的潛在風(fēng)險(xiǎn)。因此，研究雙金屬耐磨復(fù)合管的不完整性的重點(diǎn)是掌握焊接缺陷形成機(jī)制及其作用，以便更好地控制或焊接缺陷。

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