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剖層機(jī)的操作步驟。
1.根據(jù)皮料的材質(zhì)調(diào)節(jié)好送料錕的壓力,材質(zhì)較薄、軟則逆時(shí)針?lè)较蛘{(diào)松;材質(zhì)較厚、硬則順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)緊。
2.根據(jù)工藝要求調(diào)整好厚度調(diào)節(jié)手輪,向前推進(jìn)片皮為厚,向后推則片皮為薄,片皮厚度可參考厚度顯示屏,厚度以厚度儀測(cè)量結(jié)果為準(zhǔn)。
工業(yè)生產(chǎn)存在著大量的減速機(jī)和軸承箱,這些設(shè)備中的傳統(tǒng)密封元件骨架油封失效快,更換頻繁,且更換時(shí)需對(duì)設(shè)備停機(jī)解體,費(fèi)工費(fèi)時(shí)。
羊皮削勻機(jī)送料輥上的毛刺產(chǎn)生的劃傷,其傷痕與羊皮削勻時(shí)的走刀路線相吻合,當(dāng)傷痕改變方向時(shí),往往傷痕與傷痕之間頭尾相連。
剖層灰裸皮劃傷
灰裸皮剖層時(shí),花輥的輥齒軋出的條紋傷由相距較均勻的多條平行線組成,容易出現(xiàn)在臀部(片皮時(shí)先喂入的部位)。
擠水皮劃傷
擠水機(jī)刀輥對(duì)干燥前皮面的劃傷比較容易判斷,因?yàn)閭诼冻鲂虏?,其顏色與整體顏色明顯不一致,沒(méi)有染透的皮革甚至?xí)冻霭撞?,傷痕呈虛線狀。
制革生產(chǎn)過(guò)程是很繁雜的,從生皮到成革,很少有一個(gè)人能完成所有工藝,即便是大型工廠,也會(huì)將一部分工作分包給其他公司。
讓我們來(lái)說(shuō)下一下從國(guó)外引進(jìn)原料皮到皮革制成商品出貨的全過(guò)程吧。
1.原料皮
大多數(shù)原料皮是由國(guó)外屠宰場(chǎng)當(dāng)場(chǎng)剝皮,進(jìn)行防腐處理,發(fā)泡材料分層機(jī)批發(fā),將有毛的表面作為內(nèi)側(cè)疊放后運(yùn)送過(guò)來(lái)的。
這樣做是為了在運(yùn)輸過(guò)程中不損壞原料皮。
防腐處理的方法有鹽漬法,
以及用鹽水處理后進(jìn)行半鞣制等。
2.浸水
將原料皮放在轉(zhuǎn)鼓中和大量的水一起轉(zhuǎn)動(dòng),使脫水狀態(tài)的原料皮恢復(fù)成柔軟的鮮皮狀態(tài)。
此外還需一起清洗原料皮上附著的血漬,污漬,垃圾等不干凈的東西和鹽分。
3.去肉
用去肉機(jī)去除皮下組織附著的殘肉和脂肪等。
如果這一過(guò)程進(jìn)行得不充分,pvc分層機(jī)加工,生皮中會(huì)存有殘留物,那么鞣制后的皮革就會(huì)變得僵硬沒(méi)有彈性。
4.堿法脫毛(浸灰)
將原料皮泡入強(qiáng)堿性的溶液中,增城分層機(jī),除去毛,脂肪和角質(zhì)層,橡塑分層機(jī)加工,松散膠原纖維。原料皮變成膨脹狀態(tài),毛,角質(zhì)層等被溶解后便自然脫落下來(lái)。
5.剖層
利用剖層機(jī)將原料皮分為粒面剖層皮和二層皮,可調(diào)整剖層厚度。
也可以先不剖層,保持原來(lái)的厚度直接進(jìn)行鞣制,鞣制后再進(jìn)行剖層。
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