選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造工藝方法有自由鍛、模鍛和胎模鍛。生產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量大小，生產(chǎn)批量多少選擇不同鍛造方法。

自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

1.鐓粗 　

是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

2.拔長　

     是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。

3.沖孔 　

用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序（在線法蘭修復(fù)）。

4.彎曲 　

使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。

5.扭轉(zhuǎn) 　

使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。

6.切割 　

分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

7.模鍛　

全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形?；竟ば颍合铝?、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。常用模鍛設(shè)備 常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。通俗地講，鍛造法蘭質(zhì)量更好，一般是通過模鍛生產(chǎn)，晶體組織細(xì)密，強度高，柳工內(nèi)法蘭環(huán)生產(chǎn)廠家，當(dāng)然價格也貴一些。

在鍛造加工行業(yè)中，常常會生產(chǎn)到法蘭，但是大多數(shù)情況下所選用的法蘭并不是規(guī)則形狀的，四平法蘭環(huán)生產(chǎn)廠家，這就是所謂的異形法蘭，因為在一些特殊的環(huán)境下，不要法蘭連接，但是又不是很規(guī)則，所以就要對法蘭進行再加工，這里和大家分享下異形法蘭相關(guān)性能。

首先，明確下異形法蘭的定義。異形不銹鋼法蘭標(biāo)準(zhǔn)的厚度定義主要體現(xiàn)在容器和封頭成形后的厚度要求上，對凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負(fù)偏差（δn-C1），由此可能導(dǎo)致設(shè)計和制造兩次在設(shè)計厚度的基礎(chǔ)上增加厚度以保證成形厚度。所以異形法蘭的顯著特點就是厚度。

異形法蘭GB150-1998標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)厚度的定義

(1) 計算厚度δ。是按各章公式計算得到的厚度。需要時，尚應(yīng)計入其他載荷所需厚度。

(2) 設(shè)計厚度δd。是計算厚度δ與腐蝕裕量C1之和。

(3) 名義厚度δn。是設(shè)計厚度δd加上鋼材厚度負(fù)偏差C1后向上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度。即標(biāo)注在異型法蘭圖樣上的厚度。

(4) 有效厚度δe。是名義厚度δn減去腐蝕裕量C2和鋼材厚度負(fù)偏差C1的厚度

(5) 各種厚度的關(guān)系如圖

(6) 投料厚度(即毛坯厚度)

高壓法蘭在管道施工之中要注意的一些事項，低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用對焊法蘭，不同壓力的法蘭盤厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不相同的。不同的高壓法蘭連接形式根據(jù)具體的情況確定，需要的零件和設(shè)備是不相同的，在安裝時需要的程序和工序也會不一樣，飛輪法蘭環(huán)生產(chǎn)廠家，所以根據(jù)當(dāng)時的情況確定具體的安裝部件和設(shè)備。根據(jù)壓力的不同等級，法蘭墊也有不同材料，從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊都有。大型法蘭連接在使用中是十分方便的，能夠承受比較大的壓力。在工業(yè)管道之中，法蘭連接的使用也是十分廣泛的。

高壓法蘭主要用在管道的安裝中，高壓法蘭連接是管道施工的重要連接方式，汽車ABS法蘭環(huán)生產(chǎn)廠家，主要連接管與管之間的連接，起到重要的用途和價值。高壓法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。

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