1、T385J射出成型，而T373J電氣性能好、耐熱、難燃。

2、電木粉可承受溫度為275℃。

3、電木粉的平均收縮率為0.8%，成型固化后的膨脹系數為0.14%。

4、電木粉不會燃燒，只會焦化。

5、組成成份：酚醛樹脂、木粉、硬化劑及添加劑組成，其中添加劑包括 固化劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、固化促進劑。

6、酚醛樹脂：酚類化合物與醛類化合物縮聚而得的樹脂(主要為與 的縮合物)稱為酚醛樹脂。

7、電木：酚醛樹脂機械強度高和性能穩(wěn)定、堅硬耐磨、耐熱、耐燃、耐 大多數化學試劑、吸濕性低、電氣絕緣性能優(yōu)異，是一種理想的絕緣材料，電木搖柄訂制，俗稱電木。

8、電木份在70~90℃時塑化，在90~120℃時粘度，流動性，電木搖柄廠，在 160℃左右時突然硬化，生成不熔不融的固體，成為硬化反應。

　　電木注塑工藝。

　　1、電木注塑工藝要點概述。

　　a、電木粉在預熱后的料筒種為粘度的熔料狀態(tài)

　　b、因電木粉中含有40%的填料，電木搖柄定做，注塑阻力很大，故應施加較大的注塑壓力

　　c、預塑前無需且不能對電木粉進行烘干

　　d、注塑進程中由于電木的固化進程伴隨著水汽和化學氣體的發(fā)生，模具應開設排氣槽，乃至應增加開模排氣工序。

　　e、塑化條件：背壓，螺桿轉速，料溫

電木制品介紹環(huán)氧板是指玻璃纖維增強的環(huán)氧板，

電木是酚醛板。 環(huán)氧樹脂板的強度遠高于電木的強度。 該膠木具有低電阻，差的彈性和脆性，因此不能用作弓形臂。

價格差異不大。 環(huán)氧板為28至30元/ m2，電氣板為24至26元/ m2。

收縮率和樹脂組成與加工方法有關。

除了價格和材料優(yōu)勢外，湛江電木搖柄，電板也沒有優(yōu)勢。 環(huán)氧板仍然很容易使用。

環(huán)氧樹脂是由環(huán)氧樹脂和玻璃纖維布在高壓下制成的。 用酚醛樹脂以及一些粉末和棉布壓制電路板。 因此，電板的功能優(yōu)于環(huán)氧板的物理處理。

如何實現一種結構簡單而設計合理，制造成本低，實用性高，使用壽命長的電木注塑模具結構是業(yè)內亟待解決的技術問題。電木注塑模具結構，旨在實現一種結構簡單而設計合理，制造成本低，實用性高，使用壽命長的電木注塑模具結構。

電木注塑模具結構，一改傳統(tǒng)的電木原料由流道直接通過進料口注入成型腔內的結構樣式，在進料口處嵌設一注入口組件，注入口組件設有貫通道，電木原料由流道經注入口組件的貫通道進入成型腔內，有效避免電木原料直接接觸進料口并沖蝕和侵蝕進料口，降低電木原料對成型模塊的沖蝕、腐蝕傷害，確保成型模塊長期正常工作，延長電木注塑模具結構的使用壽命，

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