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介紹管殼式換熱器的設(shè)計
管殼式換熱器是基本部件
·殼體 ·外頭蓋 ·換熱管 ·管箱 ·管箱蓋板 ·管板 ·折流板 ·接管
其他零部件還有;拉桿和定距管、分隔板、防沖板、縱向隔板、密封條和支座等。
2.根據(jù)結(jié)構(gòu)進行分類
2.1固定管板換熱器
固定管板換熱器,其管子兩端與管板牢固連接,管板焊在殼體上。這種結(jié)構(gòu)有可拆卸的管箱蓋板、封頭式管箱以及整體管板等幾種形式。
固定管板換熱器因其結(jié)構(gòu)簡單,故具有造價低的優(yōu)點。實際上,只要不在殼體上設(shè)置膨脹節(jié),它就是造價低的一種結(jié)構(gòu)形式。還有一些其他優(yōu)點,如把管箱蓋板拆卸后即可對管內(nèi)進行機械清洗,盤管管殼式換熱器生產(chǎn)廠家,且由于沒有法蘭連接,殼程流體的泄露量小。
固定管板換熱器的缺點是,因管束固定在殼體上而不能拆卸,故管外側(cè)無法進行機械清洗。因此,用受到了要求管外介質(zhì)干凈的限制。但若有令人滿意的化學(xué)清洗方法可用,那么,該換熱器也可用到殼程有污垢的場合。
萬一管子與殼體之間存在較大的溫差,管板又不能吸收其溫差,此時需要增設(shè)一個膨脹節(jié),這勢必會在很大程度上抵消了其造價低的這一優(yōu)點。
2.2 U形管換熱器
顧名思義,U形管換熱器的管子被彎成U字形狀,且只有一塊管板。但是,單管板造價較低這一優(yōu)點,卻被U形管彎制及要求殼體直徑增大(根據(jù)U形管的小彎曲半徑)而增加的費用所抵消,因此該換熱器的造價與固定管板換熱器相當(dāng)。
U形管換熱器的優(yōu)點在于一端是無約束的,因此管束可以自由伸縮。此外,由于管束可以拉出,U形管束可以進行管外清洗。其缺點是管內(nèi)不能進行有效的清洗,因此,要清洗只有用可伸縮的旋轉(zhuǎn)清洗頭。
列管式換熱器的日常檢查
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,列管式換熱器是運用比較廣泛的換熱設(shè)備,與其它幾種間壁換熱器相比,單位體積設(shè)備所能提供的傳熱面積要大得多,傳熱效果也較好。主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、堅固,且能選用多種材料來制造,故適應(yīng)性較強,尤其在大型裝置和高溫、高壓中得到廣泛應(yīng)用。因此,我們必須做好列管式換熱器的日常檢查。
列管式換熱器投用后,操作人員應(yīng)定期對列管式換熱器進行巡回檢查,判斷其是否運行正常。
?。?)檢查工藝參數(shù),嚴(yán)禁超溫、超壓運行。
?。?)檢查隔槽、大鍋、接口法蘭有無泄漏。
?。?3 )檢查基礎(chǔ)支座的穩(wěn)固情況。
( 4 )檢查冷卻器及管線的振動情況。
?。?5 )定時查看油品顏色及換熱后的溫度變化。
管殼式換熱器與螺旋板換熱器的優(yōu)劣勢發(fā)布者:管殼式換熱器
關(guān)閉在于螺旋板換熱器是由兩塊平行的鋼板軋制成彼此分離的螺旋形流道。在兩個板之間焊接一個間隔柱,以堅持流道之間的間隔。螺旋板兩端焊接有蓋板。冷熱流體分別在兩個流道中流動,通過螺旋板進行換熱。
優(yōu)勢:結(jié)構(gòu)緊湊,單元容積提供的換熱面積大,總傳熱系數(shù)大,傳熱,不易堵塞。
劣勢:工作壓力和溫度不宜過高,螺紋管管殼式換熱器生產(chǎn)廠家,流體阻力大,不易修復(fù),對焊接質(zhì)量要求很高。因此,只能在1960kpa以下,節(jié)制溫度在300-400℃以下。目前,我國有一系列的尺度螺旋板式換熱器,它們是由碳鋼和不銹鋼制成的。
管殼式換熱器的優(yōu)勢:
1、總傳熱系數(shù)大,由于板外貌被壓成波紋或溝槽,在低流速下可實現(xiàn)湍流。
2、緊湊型機組容積設(shè)備提供的傳熱面積較大,每立方米容積的傳熱面積可達250-1000平方米;
3、操縱機動,體積大,甘肅管殼式換熱器生產(chǎn)廠家,換熱面積可根據(jù)必要增減板數(shù)進行調(diào)治。
4、保養(yǎng)清洗方便。
管殼式換熱器的劣勢:
允許工作壓力低,大壓力不大于2MPa,不然容易滲漏;工作溫度不能太高,立式管殼式換熱器生產(chǎn)廠家,受墊片耐熱性的限制;處理量不大,由于板間距小,流道截面積小,流速不能太大。
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