干燥塔粘壁現(xiàn)象主要原因：

 1.進(jìn)料量太大， 不能充分蒸發(fā)；

 2.噴霧開始前干燥室加熱不足；

 3.開始噴霧時(shí)， 下料流量調(diào)節(jié)過大；

 4.加入的料液不穩(wěn)定。

補(bǔ)救措施：

   適當(dāng)減少進(jìn)料量; 適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度; 在開始噴霧時(shí)， 流量要小，煤粉直燒廠家， 逐步加大， 調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止; 檢查管道是否堵塞， 調(diào)整物料固形物含量， 保證料液的流動(dòng)性。

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壓力噴霧干燥塔適應(yīng)物料：

噴霧干燥粒：

化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。

食品：氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。

制藥：沖劑等。

陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。

噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉。

噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。

噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面經(jīng)常用到。

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優(yōu)量噴霧干燥塔技術(shù)工藝遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出想象，適當(dāng)減少進(jìn)料量; 適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度; 在開始噴霧時(shí)， 流量要小， 逐步加大， 調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止; 檢查管道是否堵塞， 調(diào)整物料固形物含量， 保證料液的流動(dòng)性，煤粉直燒生產(chǎn)廠家，噴霧干燥塔過濾器使用時(shí)間是否太長(zhǎng)， 若是應(yīng)立即更換; 檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況，云南煤粉直燒， 克服渦流; 噴物前應(yīng)將料液過濾; 重新清洗設(shè)備，噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形。

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