下列因素對(duì)彈性密封墊的使用壽命有著重要影響：

板式換熱器的應(yīng)用

　　1、換熱器的工作方式(連續(xù)的還是不連續(xù)的);

　　2、散熱的介質(zhì)和使用的清潔劑的腐蝕性;

　　3、工作溫度;

　　4、工作壓力;

　　5、由于過(guò)大的壓力和不均衡的壓力而使彈性密封墊的應(yīng)力較大;

　　6、自然老化。 彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關(guān)，當(dāng)密封墊失去彈性后，換熱器會(huì)出現(xiàn)滴漏。

　　有的為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象，汽水板式換熱機(jī)組生產(chǎn)廠家，可以對(duì)換熱器進(jìn)行密封性能調(diào)節(jié)，即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓，調(diào)節(jié)各個(gè)換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力，解決滴漏問(wèn)題。在有這種功能的設(shè)備的銘牌上，一般都給出了允許大和小應(yīng)力。對(duì)于新的換熱器片組，應(yīng)使用小的允許應(yīng)力進(jìn)行連接固定。視每組換熱器片的數(shù)量多少，可以每次或者多次調(diào)整換熱器的擰緊力，每次擰緊時(shí)，可以將螺母擰進(jìn)去3mm，調(diào)節(jié)片的應(yīng)力情況要在擰緊過(guò)程中注意，濱州汽水板式換熱機(jī)組，而且，只允許對(duì)無(wú)工作壓力的板式換熱器，在室溫條件下進(jìn)行擰緊力的調(diào)整，不能滴漏。

清理?yè)Q熱器時(shí)，遵照下列步驟進(jìn)行。

       （1）將 板式換熱器兩邊進(jìn)出管口內(nèi)的液體排盡。如果排盡不了，可用水將工藝液體強(qiáng)行沖出。

       （2）用大約43℃的溫水從換熱器的兩邊沖洗，直到流出的水變得澄清且不包括工藝流體。

       （3）將沖洗的水排出板式換熱器，連接就地清洗泵。

       （4）要清洗干凈，就要使就地清洗溶液從板片的底部向頂部流動(dòng)，讓板片表面用清洗溶液弄濕。在清洗多流程換熱器時(shí)，要使清洗液反向流動(dòng)至少12的清洗時(shí)間，讓多流程的板片表面的弄濕。

       （5）清洗方案是：使用就地清洗溶液的流速?zèng)_洗，或以就地清洗噴嘴直徑允許流速清洗（噴嘴直徑2英寸允許的流速為260GPM，噴嘴直徑1英寸允許的流速67GPM）。如果能在污染前，按照制定的定期清洗計(jì)劃進(jìn)行就地清洗作業(yè)，那么清洗作用會(huì)好。

       （6）用就地清洗溶液清洗完后，汽水板式換熱機(jī)組定做，再用清水沖洗干凈。

板式換熱器是由薄金屬板壓制成波紋，同時(shí)形成狹窄的流道。冷、熱流體分別在板的兩側(cè)流動(dòng)，通過(guò)金屬板片進(jìn)行換熱。板片的四個(gè)角上設(shè)置流道孔，汽水板式換熱機(jī)組型號(hào)，組成流體的分配管和匯聚管。整個(gè)設(shè)備兩端用活動(dòng)端蓋和固定端蓋壓緊密封，板片間的間隙為26mm板式換熱器的主要優(yōu)點(diǎn)是流體在波紋面流過(guò)時(shí)，不時(shí)改變流動(dòng)方向，破壞了滯流流動(dòng)，形成人工湍流，使介質(zhì)在較低的流速下即達(dá)到湍流，傳熱系數(shù)大，結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的傳熱面積大，每立方米體積具有2501250m2傳熱面積。拆裝、清洗、檢修、增減板片以調(diào)整傳熱面積都很方便，操作靈活性大。但介質(zhì)的流道狹窄，易堵塞。板式換熱器的熱相散發(fā)的熱量通過(guò)波紋式金屬薄板傳送給冷相，使冷相吸收熱量，能量得到利用。

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