另一方面是含濕“廢氣”的合理循環(huán)利用，使爐內水蒸汽分壓加大，有利于相組成的轉變和穩(wěn)定。因此，快速煅燒方式除應調整佳脫水溫度外，還應根據燃料的種類，計算出燃燒氣體的含濕量，判斷爐內水蒸汽分壓的大小，若分壓很小時，煅燒脫硫石膏廠家哪里有，則應采取外加濕的方法以提高爐內的氣氛濕度。

快速煅燒突出的特點是生產效率、能耗低。生產中通過良好的冷卻和陳化環(huán)節(jié)使產品質量能得到保證。

建筑石膏中速煅燒的特點是什么？

答：這是物料在窯內停留時間在幾分鐘、十幾分鐘，物料溫度在140～165℃之間。這種方式介于慢速與快速二者之間。典型的煅燒設備是回轉窯和良好的陳化措施，產品質量能有所保證。

節(jié)能技術的要點在于熱介質的類型與余熱回收利用，熱介質采用燃煤沸騰爐的高溫熱煙氣，熱煙氣從800℃的熱風爐引出，途徑炒制、烘干與冷空氣換熱等工序后至排煙口時溫度降至60℃左右。在石膏炒制工段通過配風措施實現了工藝各環(huán)節(jié)溫度的靈活調控與穩(wěn)定運行。通過炒制沸騰爐利用后的余熱煙氣溫度在200℃左右，電廠脫硫石膏廠家哪里有，在通過烘干粉碎機與氣流干燥工序時，煙氣溫度降至120℃左右，物料達完成干燥的同時達到換熱預熱的目的。在廢氣排放的過程中設置冷空氣換熱裝置，水泥廠脫硫石膏廠家哪里有，將煙氣溫度降至60℃左右排出煙道，冷空氣經預熱后用于燃煤沸騰爐和炒制沸騰爐的鼓風。熱能的利用方效合理，節(jié)能效果明顯。

適量石膏，對水泥熟料的緩凝作用一般認為是由于水泥水化時，石膏很快與C3A及Ca（ＨＯ）2發(fā)生反應生成難溶于水的水化硫鋁鈣（即鈣礬石C3A?3CaSO4?Ca（ＨＯ）2，在C3A粒子表面形成包裹層，臨沂脫硫石膏廠家哪里有，阻止了C3A進一步水化，使溶液中鋁酸鹽的溶解度降低，以致鋁酸鈣的水化產物不能分離出來。這樣，對凝結時間起決定作用的將不是C3A，而是反應較慢的C3S膠體溶液自身濃度的增大，從而延緩了水泥的凝結時間。石膏在水泥中成分雖然只占到3%左右甚至更少，但是卻在水泥中扮演著舉足輕重的角色。以下從急凝和假凝來分析石膏對水泥的影響。

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