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a. 光標(biāo)設(shè) 計不合理、可用的掃描區(qū)過于狹窄、光標(biāo)與周圍區(qū)域?qū)Ρ炔幻黠@等。 b. 光標(biāo)間距有變化。 由于印刷、復(fù)合工序拉伸、收縮的影響,塑料包裝印刷,相對于原設(shè)定尺寸,實際光標(biāo)間的距離已有所改變,這時實際輸入的尺寸就要按實際數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)的變更。復(fù)合工序造成的不均勻拉伸、印刷工序套色頻繁地大幅度調(diào)整、溫度大幅度變化造成的不均勻及拉伸等也會對與制袋長度有關(guān)的誤差產(chǎn)生直接影響。 另外,復(fù)合薄膜制袋基材薄厚不均勻及荷葉邊等均會
有些薄膜材料,如P E薄膜對油墨的附著效果不太理想,塑料包裝印刷廠家,表面需特殊處理。通過表面處理來提高薄膜材料的表面張力,使其大于油墨的表面張力,從而達(dá)到油墨和薄膜材料的正確結(jié)合。表面處理通常有電暈處理和表面涂布處理兩種方法。通過高壓電荷向薄膜材料表面進(jìn)行放電處理,終達(dá)到增加表面能量即表面張力的目的;或者通過表面涂布處理,在薄膜材料表面涂布親墨涂層,改變薄膜材料表面特性,使其適合印刷。 三、不同塑料薄膜的印刷適應(yīng)性
良是彩色包裝袋印刷過程中存在的主要問題,今天,軟包裝制造商順興源包裝就來解讀下如何在生產(chǎn)的過程中,解決彩色包裝袋掉墨問題。 一、彩色包裝袋常見掉墨情況 彩色包裝袋掉墨問題如何解決 1、UV油墨固化不良 在實際印刷生產(chǎn)中,塑料包裝印刷企業(yè),經(jīng)常碰到UV油墨經(jīng)過紫外燈照射后,油墨表面已經(jīng)固化,但是內(nèi)部并沒有完全固化的情況。沒有完全固化的UV油墨與薄膜材料的結(jié)合力比較弱,在膠帶測試時很容易從材料表面撕下來。
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