泛塞封尺寸軸用泛塞密封件的選型要求

   密封圈安裝在溝槽內(nèi)，繃簧受壓，構(gòu)成向外的張力，泛塞封，促進(jìn)密封唇緊貼密封溝槽，vermes密封圈，由于繃簧持久給密封唇供給彈力，能補(bǔ)償密封殼磨損和配合零件的偏疼，由此構(gòu)成從真空到低壓范圍內(nèi)的密封。別的體系壓力會(huì)輔佐繃簧蓄能，泛塞封尺寸密封圈，壓力越大，密封唇與溝槽貼合的越充分，由此構(gòu)成高壓密封。

泛塞密封的缺點(diǎn)：

a.彈簧卡制造較繁，且材料成本價(jià)貴，總的成本高不經(jīng)濟(jì);

b.目前液壓系統(tǒng)的中高壓的額定工作壓力大都為31.5～40MPa，因此泛塞密封大部分類型工作壓力為21MPa，在21MPa以上的額定壓力的液壓系統(tǒng)使用受到限制;

c.進(jìn)口密封件，價(jià)太高不經(jīng)濟(jì)。

泛塞封動(dòng)靜皆宜，除了上述的高溫腐蝕環(huán)境的密封應(yīng)用外，因其具有密封唇摩擦系數(shù)低、密封接觸壓力穩(wěn)定、耐壓力高、容許較大的徑向偏擺及溝槽尺寸誤差，故非常適用于空油壓缸的密封件，點(diǎn)膠機(jī)密封圈，替換U形或V形迫緊而獲得優(yōu)異的密封性能與使用壽命。

典型應(yīng)用：

1.噴漆密封圈

2.超低溫LNG加氣a密封圈

3.真空泵密封圈

4.CNC數(shù)控機(jī)密封圈

5.飲料、水、啤酒裝填設(shè)備（如裝填閥）及食品工業(yè)用密封件

6.計(jì)量設(shè)備用密封件（低摩擦、壽命長(zhǎng)）

7.裝卸料臂旋轉(zhuǎn)接頭用軸向密封件

8.其他制程設(shè)備或壓力容器用密封件

泛塞封系對(duì)高溫腐蝕、潤(rùn)滑困難、低摩擦的應(yīng)用，不同的復(fù)合材料、工程塑

膠與耐蝕金屬?gòu)椈傻慕M合，可以滿足工業(yè)上多樣性需求，典型的應(yīng)用例如下1.裝卸料臂旋轉(zhuǎn)接頭用軸向密封件；

2.噴漆閥件或其他噴漆系統(tǒng)用密封件；

3.真空泵浦用密封件；

4.飲料、水、啤酒裝填設(shè)備（如裝填閥）及食品工業(yè)用密封件；

5.汽車、航太工業(yè)用密封件，如動(dòng)力方向機(jī)；

6.計(jì)量設(shè)備用密封件（低摩擦、壽命長(zhǎng)）；

7.其他制程設(shè)備或壓力容器用密封件。

 

影響密封件性能的幾大因素

5：側(cè)向負(fù)載

　　活塞上一般必須裝支撐環(huán)，以保證油缸能承受較大的負(fù)載。密封件和支撐環(huán)起完全不同的作用，密封件不能代替支撐環(huán)負(fù)載，有側(cè)向力的液壓油缸，湛江密封圈，必須加承載能力強(qiáng)的支撐環(huán)，(重載時(shí)可用金屬環(huán))以防油封在偏心的條件下工作引起泄漏和異樣磨損。

　　6：液壓沖擊

　　產(chǎn)生液壓沖擊的因素很多，如挖掘機(jī)挖斗突然碰到石頭，TVM密封圈，吊機(jī)起吊或放下重物的瞬間。除外在因素外，對(duì)于高壓大流量液壓系統(tǒng)，執(zhí)行元件(液壓油缸或液壓馬達(dá))換向時(shí)，如果換向閥性能不太好，很容易產(chǎn)生液壓沖擊。液壓沖擊產(chǎn)生的瞬間高壓可能是系統(tǒng)工作壓力的幾倍，這樣高的壓力在極短時(shí)間內(nèi)會(huì)將油封撕裂或?qū)⒕植烤砣腴g隙之內(nèi)，造成嚴(yán)重?fù)p壞。一般有液壓沖擊的油缸應(yīng)在活塞桿上安裝緩沖環(huán)和擋圈。緩沖環(huán)裝在油封的前面吸收大部分沖擊壓力，擋圈防止油封在高壓下擠入間隙，根部被咬壞。

泛塞封的特點(diǎn)：　 　　1、密封性能不受起動(dòng)時(shí)潤(rùn)滑不足的影響；　 　　2、有效減少磨耗與摩擦阻力；　 　　3、透過(guò)不同密封材料與彈簧的搭配，可展現(xiàn)不同的密封力以適應(yīng)各種應(yīng)用需求；　4、采用cnc加工機(jī)制成，無(wú)模具費(fèi)用－特別適合少量多樣的密封件；　 　　5、耐化學(xué)腐蝕與耐熱能力遠(yuǎn)比常用的密封件橡膠優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定，體積膨潤(rùn)或收縮所衍生的密封性能 劣化 ；

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