在對(duì)高壓開(kāi)關(guān)站鋁合金殼體的加工過(guò)程中，其法蘭面的加工是為重要的環(huán)節(jié)，發(fā)動(dòng)機(jī)環(huán)形鍛件定制，由于殼體在應(yīng)用過(guò)程中內(nèi)腔充滿了具有一定壓力的六氟化硫氣體，法蘭面的表面粗糙度值要求較低，且不得有劃傷痕跡及其他影響密封效果的缺陷。該類殼體的法蘭面都是在車(chē)床和鏜床上加工的，即車(chē)削和鏜削。為加工面出現(xiàn)接刀痕跡，須在工件旋轉(zhuǎn)或刀具旋轉(zhuǎn)的情況下采取單刀進(jìn)給方式，即利用偏刀對(duì)加工面進(jìn)行車(chē)鏜。由于鋁合金的塑性較高，其在切削時(shí)的高溫狀態(tài)下的塑性更高，很容易導(dǎo)致切屑纏繞在刀具上并刮傷已加工面，嚴(yán)重影響了該平面的加工質(zhì)量，需采用砂布、油石等對(duì)其進(jìn)行打磨。嚴(yán)重者則需重新對(duì)法蘭面車(chē)削或鏜削。該問(wèn)題長(zhǎng)久以來(lái)一直困擾著加工該類殼體法蘭的車(chē)工和鏜工師傅們。為此，筆者通過(guò)長(zhǎng)期摸索和研究，反復(fù)試驗(yàn)后，找到了幾種較好的克服上述問(wèn)題的措施。

真空法蘭類型—現(xiàn)場(chǎng)法蘭加工廠家來(lái)為大家娓娓道來(lái)：

1、橡膠密封真空法蘭

  普通橡膠密封真空法蘭廣泛用于高、中、低真空金屬系統(tǒng)中。如果用于超高真空系統(tǒng)，則需要用到另外形式的橡膠密封法蘭。

2、氟橡膠超高真空法蘭

    氟橡膠超高真空法蘭，顧名思義可用于超高真空系統(tǒng)，（在線法蘭修復(fù)）它采用氟橡膠密封圈，與導(dǎo)管需要采用雙面焊接，并精加工，減少各類缺陷。

3、雙重橡膠密封法蘭

   雙重橡膠密封法蘭主要用于避免橡膠材料的出氣和滲漏影響，以實(shí)現(xiàn)超高真空的獲得。通過(guò)中間冷卻槽冷凍橡膠或中間抽真空來(lái)達(dá)到降低橡膠出氣和減少滲漏的目的。

4、真空快卸法蘭

真空快卸法蘭主要用于高、中、低真空管路，又分夾緊型和擰緊型，通常用O型橡膠密封圈密封。

5、卡鉗真空法蘭

    卡鉗真空法蘭同樣用于高、中、低真空的管路連接，形式上有卡鉗螺釘連接、卡鉗墊塊連接及卡鉗螺栓連接。

6、金屬密封法蘭

金屬密封法蘭一般用于壓力低于10-7Pa的超高真空系統(tǒng)，要求密封材料耐200℃以上的高溫烘烤。常用的密封材料有鋁、銅、金等。

常見(jiàn)的整體法蘭有平焊法蘭及對(duì)焊法蘭。平焊法蘭的剛性較差，鍛造環(huán)形鍛件定制，（現(xiàn)場(chǎng)法蘭加工）適用于壓力p≤4MPa的場(chǎng)合；對(duì)焊法蘭又稱高頸法蘭，鐵嶺環(huán)形鍛件定制，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場(chǎng)合。法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高、介質(zhì)無(wú)毒的場(chǎng)合；凹凸密封面，適用于壓力稍高的場(chǎng)合；榫槽密封面，適用于、、有毒介質(zhì)及壓力較高的場(chǎng)合。墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有一定強(qiáng)度的材料制成的圓環(huán)。大多數(shù)墊片是從非金屬板裁下來(lái)的，或由工廠按規(guī)定尺寸制作，其材料為石棉橡膠板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金屬板(白鐵皮、不銹鋼)將石棉等非金屬材料包裹起來(lái)制成的金屬包墊片；還有一種用薄鋼帶與石棉帶一起繞制而成的纏繞式墊片。普通橡膠墊片適用于溫度低于120℃的場(chǎng)合；石棉橡膠墊片適用于對(duì)水蒸氣溫度低于450℃，汽車(chē)環(huán)形鍛件定制，對(duì)油類溫度低于350℃，（在線法蘭修復(fù)）壓力低于5MPa的場(chǎng)合，對(duì)于一般的腐蝕性介質(zhì)，的是耐酸石棉板。在高壓設(shè)備及管道中，采用銅、鋁、10號(hào)鋼、不銹鋼制成的透鏡型或其他形狀的金屬墊片。高壓墊片與密封面的接觸寬度非常窄(線接觸)，密封面與墊片的加工光潔度較高。




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