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采用先進功能納米材料制備工藝,高溫除塵公司,利用納米自組裝技術(shù)制備了介孔沸石分子篩材料作為催化劑載體,利用固相納米澆鑄(Nanoing)和原位生成技術(shù)將活性組分組裝到介孔沸石分子篩的孔道中,制備了脫硝催化劑,開發(fā)出了適合煤層氣發(fā)電高溫?zé)煔?500 °C)的脫硝催化劑。利用此項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的科研成果,規(guī)?;a(chǎn)了高溫脫硝催化劑,并應(yīng)用于煤層氣發(fā)電余熱尾氣的中試試驗,取得了優(yōu)異的脫硝效果。
采用SNCR方法脫硝,還原劑是消耗品(但對于SCR脫硝來說催化劑的消費量更多)。水泥脫硝一般選用尿素或氨水(不選擇液氨 —— 危險品)作還原劑,但是尿素、氨水又是通過合成氨轉(zhuǎn)換而生產(chǎn)出來的,可是合成氨單位產(chǎn)品綜合能耗相當(dāng)高現(xiàn)以重慶18條2500t/d線脫硝為例, 若NOx排放的本底值為1000mg/Nm³左右,NOx排放要降到500 mg/Nm³以下,高溫除塵多少錢,年減排NOx為21060噸,則須采用SNCR脫硝,若選擇氨水(濃度25%)作還原劑,高溫除塵哪家好,則年需耗氨水62280噸。
由于我國煙氣脫硫脫硝技術(shù)起步較晚,很多電 廠都只有濕法脫硫裝置,高溫除塵,但是隨著更嚴(yán)格的環(huán)保措 施的出臺,煙氣脫硫脫硝已勢在必行。國家科技部 已將煙氣同時脫硫脫硝技術(shù)開發(fā)列入了“863”重大 研究計劃。近些年,我國對脫硫脫硝一體化技術(shù)的研究比 較活躍,盡管多數(shù)新工藝還處在實驗室開發(fā)和中試 階段,但是有的技術(shù)工藝已得到了較大的改進。
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