1、樁頂標(biāo)高?！?0mm。水準(zhǔn)儀測定。

2、停錘標(biāo)準(zhǔn)。符合設(shè)計要求，現(xiàn)場實測或檢查沉樁記錄。

樁在現(xiàn)場預(yù)制時，檢查原材料、鋼筋骨架、混凝土強(qiáng)度；采用預(yù)制樁，檢查樁的外觀及尺寸。對長樁和總錘擊數(shù)超過

500擊的樁。對其強(qiáng)度和鄰期進(jìn)行雙控制。

施工中樁體垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、接樁質(zhì)量等進(jìn)行檢查，對電焊接樁，重要工程應(yīng)做10%的焊縫探傷檢查。施工結(jié)束后做承載力體質(zhì)量檢驗。

檢查后形成施工記錄或檢驗報告。

檢查施工記錄和檢驗報告。

混凝土預(yù)制樁工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

鋼套箍生產(chǎn)加工

（1）鋼套箍凹痕。緣故：鋼套箍生產(chǎn)加工質(zhì)量差；成形后并未入模時受外力作用撞磕而形變。危害：樁帽處易跑漿，外型不好看。 

（2）鋼套箍與端部板相互連接質(zhì)量差。緣故：電焊焊接粗心大意，焊接質(zhì)量差；有些廠商選用先將鋼筋穿進(jìn)端板孔然后鐓頭的落伍加工工藝，鋼板樁租賃哪家正規(guī)，因此，鋼套箍與端板的相互連接不可以在里側(cè)持續(xù)電焊焊接而只有在外邊用焊接相互連接，不但相互連接力不足，并且將金屬薄板燒毀。危害：鋼套箍起不上圍護(hù)結(jié)構(gòu)混凝土的功效；基礎(chǔ)打樁時鋼套箍會全部掉下來；電焊時排熱功效差，易燒毀樁身混泥土。 

（3）鐓頭被拉斷。緣故：鋼筋材料差；鐓頭樣子不規(guī)律，規(guī)格小了；鐓頭加工工藝差，抗壓強(qiáng)度損害大。危害：脫頭鋼筋沒法張拉，其他鋼筋超張拉，易產(chǎn)生斷筋；預(yù)應(yīng)力鋼筋不均，樁身抗打能力差。

1、打樁完畢進(jìn)行基坑開挖時，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，寧夏鋼板樁租賃，防止樁的位移和傾斜。

2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

3、預(yù)制樁必須提前定貨加工，打樁時預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%，鋼板樁租賃批發(fā)，并應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)期一個月后方準(zhǔn)施打。

4、樁頂斷裂。由于樁身彎曲過大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運輸過程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)而致，應(yīng)及時檢查。

5、 樁頂碎裂。由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面太小，或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐伞?yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時的檢查。

6、樁身傾斜。由于場地不平、打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。

7、 接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連續(xù)鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線原因所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。

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